消失模铸造技术是一种近无余量、成型的新技术，它是采用泡沫塑料制成与零件结构和尺寸完全一样的实型模样，经浸涂耐火粘结涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，从而得到与模样形状一致的金属零件的精密铸造方法。与其他铸造工艺相比，消失模铸造基本上不用型芯，简化了工序，缩短了生产周期，不用脱模、修型和合箱等，减轻了劳动强度，改善了操作条件，没有分型面，提高了铸件的尺寸精度，减少了机加工量。进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，***消失模铸造设备哪家好，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱***，边填砂边震实，消失模生产设备，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，仙桃消失模，烧穿薄膜导致漏气塌箱。安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区，是一家***生产高、低铬合金铸球、铸锻，多元合金钢衬板的***生产厂家。企业占地面积20亩固定资产800万元，有***的全自动高铬球热处理淬火生产线及其他生产系列产品检测设备20多台，***消失模铸造设备批发，已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能成型的铸造工艺。该工艺是将泡塑模型粘结组合成模型簇，涂、刷耐火涂层并烘干后，埋在负压砂箱中振实后实现汽液转换为实体，即造型，在一定条件下浇注金属液，使模型气化消失，金属液占据模型位置，冷凝后形成所需铸件，并且铸件接近于无飞边、毛刺的工艺技术。消失模生产设备-六安东飞耐磨铸造厂-仙桃消失模由六安市金安区东飞耐磨铸造厂提供。消失模生产设备-六安东飞耐磨铸造厂-仙桃消失模是六安市金安区东飞耐磨铸造厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：幸总。)