华菱氮化硼刀具-Cr12MoV淬火后切削用什么材质的刀具刀片
淬火后能铣削加工?都有什么零件需要淬火后铣削加工,模具作为机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具加工质量直接影响着产品的精度产量和生产成本,所以模具需要具备较高的硬度和强度,良好的抗压弯曲强度和抗冲击韧性,耐磨性等。如冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HR***0-55范围。模具淬火后硬度高较难加工,如何正确选择刀具铣削模具是关键,目前加工模具的刀具材质有硬质合金刀具、涂层硬质合金刀具、陶瓷材质刀具、CBN刀具和PCD刀具,铣削不同材质模具需要选择不同的切削刀具,下表可清晰分辨出来。从上表可以看出,CBN刀具和涂层硬质合金刀具加工模具的应用范围是比较广的,涂层硬质合金刀具几乎可以加工全部材质模具,加工淬火后的洛12料如何设置刀具参数,除了高硬度淬火件模具的加工效果不理想,而CBN刀具加工高硬度淬火件模具的效果是非常好的,尤其是HRC55以上的高硬度淬火模具。华菱超硬,作为超硬刀具国产化的先驱,在模具行业有***切削刀具推荐—BN-S200牌号,属于整体聚晶CBN刀具,不仅耐磨性优异,保证长的刀具寿命,针对模具淬火后加工可实现高速切削,提高生产效率。在加工模具钢(如Cr12、Cr12MoV、42CrMo、H13等)时,尤其是精密模具钢对尺寸要求和精度要求很严格,常采用铣削方式来对表面进行加工。由于模具钢热处理后的硬度高,部分模具钢硬度达到HRC65,传统刀具加工不动,或者快速磨损无法保证精度,而且为了保证模具钢表面光洁度,当刀具达不到光洁度要求时就需强制换刀,频繁换刀不仅影响加工效率,而且造成刀具费用居高不下。模具作为机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。其质量直接影响着产品的精度产量和生产成本。故模具自身具备优异较高的硬度和强度,良好的抗压弯曲强度和抗冲击韧性,耐磨性等。如冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HR***0-55范围。针对此类问题,华菱超硬有***铣削模具钢的刀具牌号—立方氮化硼刀片BN-S200牌号,专门针对精铣模具钢所研制的,精铣模具钢时的余量一般小于1mm,采用华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌号较适合。我司华菱超硬是专门生产立方氮化硼刀片的厂家,不同的模具要求,需选择不同的刀具,来保证其效率和精度。淬火模具钢加工用立方氮化硼刀具方案:1.BN-S20牌号整体立方氮化硼刀片,不仅硬度高,耐磨性差,而且抗冲击韧性强。粗加工余量大,特别推荐选用此牌号刀具,而且可断续切削淬火模具钢。2.BN-H10牌号复合PCBN刀片,常用刀片型号WNGA080408,可精加工H13,D2,T10,T8等热处理后的模具钢,适用于留有精加工余量小于0.5mm,精车的切深在0.1-0.3mm,进给量在0.05-0.025mm/r,精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3-0.6μm。针对小型模具钢淬火后车削或修复模具钢车削使用时,也可添加切削液。3.BN-S200牌号立方氮化硼刀片,适用于半精加工余量1mm左右,常用铣刀片型号RNGN090300,精度可达到Ra0.8以上,刀具寿命高于国外PCBN刀具,而且刀具的单件费用只有国外PCBN刀具的3/5。华菱氮化硼刀具-Cr12MoV淬火后切削用什么材质的刀具刀片由郑州华菱超硬材料有限公司提供。“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”就选郑州华菱超硬材料有限公司(),公司位于:河南省郑州市高新区长椿路11号***大学科技园研发5B,多年来,华菱超硬坚持为客户提供好的服务,联系人:崔经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。华菱超硬期待成为您的长期合作伙伴!)
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