该模具钢也是国际通用的冷作模具钢之一，逐渐被更***的钢种如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢所取代。该模具钢自前苏联的X12引进，1957年时即已纳入标准(YB-1957)。国外同类型的钢号有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特钢的DC1、日立金属的CRD,奥地利百禄公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。Cr12模具钢主要用于要求高耐磨受冲击负荷较小的冷冲模工作零件(凸模凹模)、冷挤压模的凹模等)，由于具有明显的优点和缺点，使用受到一定限制。化学成分元素CSiMnCrPS含量2.00~2.30≤0.40≤0.4011.50~13.00≤0.030≤0.030回火Cr12钢推荐的回火规范用途加热温度/℃回火时间/h回火次数硬度(HRC)消除应力和稳定***消除应力和降低硬度180~200320~350221160~6257~58淬火淬火温度/℃冷却介质硬度950~980油59~63热处理热处理规范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。金相***:回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。交货状态:钢材以退火状态交货。对应牌号中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N标准牌号x210Cr12、英国BS标准牌号BD3.、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意⼤利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12I<U、西班⽛UNE标准牌号x210Cr12、⽇本Jis标准牌号SKD1、中国台湾CNS标准牌号5KD1、韩国KS标准牌号sTD1、美国A***/UNS标准牌号D3,1T30403、国际标准化***(IS0)标准牌号210cr12、俄罗斯r0CT标准牌号X12.工艺规范临界点温度(近似值)AC1=800°C、Ar1=760℃。油韧性处理规范加热温度850~860°c,以30℃/h的冷却速度,降温到630℃,出炉油冷,硬度96~97HRB,破断扭转角温度为950°C。该⼯艺的⽬的是提⾼钢的塑性。普通等温球化退火规范850~870°C×3~4h,炉冷,740~760°C×4-5h,出炉空冷。硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级球化退火规范退⽕温度350~870℃,保温时间2~4h,以30°C/h冷速炉冷到500~600°C,出炉空冷。等温温度730~750°C,等温时间4~6h,炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度217~269HBw。普通淬火规范淬⽕温度950~1000电,油冷,淬⽕硬度≥60HRC。真空淬火、回火规范预热温度500~550℃,真空度0.1Pa,淬⽕温度960~980°C,真空度1~10Pa,冷却介质:油或N2⽓,回⽕温度80~240°C,硬度60~64HRC。典型举例1)该钢可⽤用于硅钢冲模,⽤⼲⼩动载条件下要求⾼耐磨、形状简单的拉深和冲裁模2)被⼴泛地⽤来制作截⾯⼤、形状复杂、经受冲击⼒⽕、要求耐磨性⾼的冷作模具,如硅钢⽚冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。3)⽤于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62~64HRCG4)⽤于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60~62HRC。5)⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60~64HRC.6)⽤于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37~42HRC,使⽤寿命可达22万次7)⽤于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺⼨为Ф8.9mm×Ф9.0mm的同⼼圆柱体,使⽤寿命仅0.1万~0.2万次8)⽤于热固性塑料成型模,要求⾼耐蘑、⾼强度的模具9)⽤于经硼+淬⽕+回⽕的耐⽕砖成形模,与原来使⽤Q235钢碳模具相⽐,使⽤寿命提⾼5-6倍,⼯艺简单,经济效益显著10)Cr12钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数⾼达l6万~l7万次.⽽常规淬⽕⼯艺仅有0.6万~0.8万次,硼处理只有0.7万~1.0万次11)Cr12钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使⽤寿命提⾼到1.7万件12)Cr12钢冷镦六⾓头栓⽤的六角模⽚,经钒复合处理后,模具的使⽤寿命提⾼了l0倍。性能力学性能Cr12模具钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量较高，容易形成不均匀的共晶碳化物，所以冲击韧度较差，易脆裂。工艺性能1、锻造工艺Cr12模具钢属于莱式体钢，其铸态***中存在鱼骨状共晶碳化物，同时Cr12模具钢的变形抗力较大，锻造吨位要与毛坯的大小想适应;导热性差，加热温度为1050~1100℃，始锻温度为100~1050℃，终端温度为850~900℃，锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。2、退火工艺经锻造的毛坯有较大的内应力，硬度较高(477~653HB)，难以切削加工，为了消除内应力，改善切削加工性能，须进行退火处理。Cr12模具钢一般采用等温球化退火工艺，加热温度830~850℃，保温时间2~3h，等温720~740℃，保温3~4h，退火硬度217~267HBS。3、淬火、回火工艺为了保证Cr12模具钢制模具的淬火质量，应十分注意防止在加热时模具表面的脱碳和氧化问题，一次硬化法淬火加热温度为960~980℃，淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却，硬度为60~64HRC，回火可选择160~400℃进行，一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃，淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却，硬度为40~60HRC，工件必须在500~520℃，多次回火(3~4次)，钢的硬度又升高到60~63HRC。对于Cr12模具钢制的模具需要"翻新"时，为了便于切削加工可采用高温回火处理，使模具温度降低。另外，对于淬火质量不合格需要重淬的模具，为了减少重新淬火产生热处理变形，也可预先采用高温回火处理，但高温回火时应防止模具氧化和脱碳。应用范围Cr12模具钢多用于制造承受冲击负荷小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。视频内容来源于)