14Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢
价格:12000.00
14Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢1、14Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢适用范围本技术条件适用于中温压力容器受压元件用厚度≤150mm的钢板。2、14Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢引用标准:GB713-2014。3、14Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢尺寸、外形、重量及允许偏差3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709标准的规定。3.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。3.3钢板理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的***大厚度和***小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/㎝34、14Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢技术要求4.1化学成分钢的化学成分应符合表1的规定(wt%)表1成分分析CSiMnPSMaxCrMo熔炼分析0.05~0.170.05~0.800.40~0.65≤0.010≤0.0101.15~1.500.45~0.65成品分析0.05~0.170.46~0.840.37~0.68≤0.012≤0.0121.10~1.550.43~0.67成分分析NiCuSb*Sn*As*max[H]*熔炼分析≤0.20≤0.20≤0.003≤0.015≤0.016≤2ppm成品分析≤0.20≤0.20≤0.003≤0.015≤0.016≤2ppm注:(1)熔炼分析应按每炉(罐)号取样,产品分析(包括X系数)应按交货张取样,应满足(Si+Mn)≤1.20%(2)带“*”号的元素记录分析结果,不作为验收条件,但应满足J、X系数的规定。[H]在保证熔炼分析的前提下,可不进行成品分析。(3)回火脆化系数应符合以下要求:X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15,式中元素以PPM含量代入,如0.01%以100ppm代入。J=(Si+Mn)X(P+Sn)X≤180,式中元素以重量百分含量代入,如0.01%以0.01代入。4.2冶炼方法:采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺,可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒***钢。4.3交货状态:钢板以正火(允许加速冷却)+回火状态交货。4.4力学性能及工艺性能应符合表2的规定。表2项目数值单位室温拉伸Rm520~~680MPa室温拉伸Rp0.2≥310MPa室温拉伸A≥19%室温拉伸断面收缩率Z≥45(适用于园拉伸试样)≥40(适用于板拉伸试样)%0℃夏比冲击功(V型缺口)①+10℃平均值≥55J0℃高温拉伸屈服强度Rp0.2②见备注MPa室温弯曲试验弯曲180°无裂纹注:①进行冲击试验时,应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。②室温弯曲试验的弯心直径如下:试样厚度T(mm)弯心直径(mm)T≤251.5T25<T≤502.0TT>502.5T③厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验,高温拉伸试验温度在合同中注明,其Rp0.2指标应符合GB713-2008的规定(中间温度按插值法进行计算)并在合同中注明。514Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢试验方式及检验规则力学性能试验按交货张进行,其试样的切取位置,试验项目,试验方法、试验数量、热处理状态见表3.若成品张长度大于7m时,在另一端再取一块样坯进行表2所列的各项力学性能试验表3样坯切取位置试验项目试验方法试样数量试样位置模拟焊后热处理②封头钢板筒体钢板室温拉伸③GB/T228样坯A上取2件试样轴线横向1件Max.PWHT1件Min.PWHT高温拉伸③⑤GB/T4338样坯A上取2件试样轴线横向1件Max.PWHT1件Min.PWHT+10℃夏比(V型缺口)冲击试验GB/T229样坯A上取2套,共6件TXT/4处,试样轴线横向①④1套Max.PWHT1套Min.PWHT室温弯曲试验GB/T232每张钢板取一件试样轴线横向交货状态成品分析GB/T223每张钢板取一件TXT/4处①交货状态注:①表3中的大写英文字母:“T”表示钢板的名义厚度。②***大焊后热处理(HT)和***小焊后热处理(HT)按如下工艺执行:HT:690&plu***n;10℃X(18-20)hHT:690&plu***n;10℃X(6-8)h③钢板厚度≤30mm时,应采用全厚度试样进行试验,厚度>30mm时,试样轴线为钢板1/4板厚处。④冲击功试样试样轴线为钢板1/4板厚或尽可能接近1/4板厚处,缺口开在试样侧面,其轴线应垂直于钢板轧制表面。冲击性能不能满足表2规定时,应从同一张钢板(或同一样坯)上再取3个试样进行试验,前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于55J,允许有两个试样小于55J,但其中小于48J的试样只允许有一个。⑤合格指标见表2的注③(适用于厚度大于20mm的钢板)614Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢钢板超声波探伤:钢板逐张进行超声波探伤检查,探伤标准及合格级别在合同中注明。714Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢钢板的标志:执行GB713-2014的规定。814Cr1MoR临氢钢SA387Gr11CL2临氢钢和14Cr1MoR(H)临氢钢未尽事宜执行GB713-2014标准的相关规定F附加补充要求:附加要求各条款仅在在合同中明确规定时执行,分选项如下:F1根据供需双方协商,室温拉伸、高温拉伸和夏比(V形缺口)冲击试验可以按表3要求在TXT/2板厚取样,性能指标符合表2的要求,原表3要求的取样位置不再执行。F2根据供需双方协商,厚度≤80mm的钢板可按表4要求进行低温冲击检验,代替0℃冲击功检验,取样及检验方法执行第8条有关0℃冲击功检验规定,试样位置执行表3的规定(在有F1要求时试样位置为TXT/2,不再执行TXT/4).表4低温冲击性能检验适用厚度冲击温度单位数值≤80mm-10℃J平均值≥41J冲击性能不能满足表4规定时,应从同一张钢板(或同一样坯)上再取3个试样进行,前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于41J,允许有两个试样小于41J但其中小于34J的试样只允许有一个。F3钢板硬度:钢板可以取样进行硬度检验,试样经过***小模拟焊后热处理的硬度不大于220HB。取样位置执行表3中取样示意图的规定,检验位置为板厚1/4处。F4钢板奥氏体晶粒度检验:钢板奥氏体晶粒度不低于5级,试样为交货状态,检验方法执行GB/T6394的规定。取样位置执行表3中取样示意图的规定,检验位置为板厚1/4处。F5钢板厚度拉伸试验:钢板可按GB5313标准进行厚度拉伸试验,试样为***小模拟焊后热处理状态。F6夹杂物检验:钢板可按GB/T10561标准提供夹杂物等级检验,试样为交货状态。取样位置执行表3中取样示意图的规定,检验位置为板厚1/4处。舞阳钢铁现货供应:HIC抗氢钢Q345RHIC(16MnRHIC)临氢板:15CrMoR(HlC),SA387Gr11(HlC),SA387Gr12(HlC),SA387Gr22(HlC),12Cr2Mo1R(HlC),14Cr1MoR(HlC)SA516Gr65(HlC),SA516Gr70(HlC),16MnR(A-HlC).16MnR(HlC),Q345R(HIC)、Q245R(HIC)SA387Gr11类:14Cr1MoR、SA387Gr11CL11SA387Gr11CL12、1.25Cr-0.5Mo1.25Cr-0.5Mo-SiSA387Gr12类:15CrMoR、SA387Gr12CL12、2.25Cr-0.5MoSA387Gr22类:12Cr2Mo1R、SA387Gr22CL12、2.25Cr-1Mo2.25Cr-1Mo-0.3V类:12Cr2Mo1VR,、2.25Cr-1Mo-0.3V)
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