1、高铬锤头碳含量的确定碳是影响材料机械性能的关键元素之一，尤其对材料硬度和冲击韧性的影响***为明显。材料的硬度随着碳含量的增加而显著上升，浙江粉碎机用高铬耐磨锤头，冲击韧性则较大幅度降低。随着碳量的提高，高铬铸铁中碳化物数量增多，硬度增加，耐磨性增加但韧性下降。为获得较高的硬度并保证足够的韧性，碳含量设计为2.6-3.0%。2、高铬锤头铬含量的确定铬是高铬铸铁中主要的合金元素，随着铬量的增加，碳化物类型发生变化，碳化物形式由MC3向M7C3、M23C6过渡。在碳化物中M7C3硬度，显微硬度可达到HV1300-1800。随着铬固溶在基体中数量的增加，残余奥氏体量增加，硬度下降。为保证较高的耐磨性，控制Cr/C=8-10，可获得数量较多的断网状M7C3型共晶碳化物；同时为获得较高的韧性，综合考虑，超高铬锤头铬含量设计为25-27%。1.性能测试：这里的性能测试是检测硬度和耐磨锤头磨损水平。2.外观检测：我们可以看到或30倍放大镜的帮助下观察，磨损锤表面生锈，隆起，裂纹等，如果是这样，我们需要更换或更换。3.无损检测：采用磁性或超声波探伤等方法检测瑕疵，可以更深入，更***的测试耐磨锤头的可加工性好。一检就是检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，粉碎机用高铬耐磨锤头供应商，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。耐磨锤头在矿石等物料加工破碎中是主要工具，粉碎机用高铬耐磨锤头生产厂家，并且也可以用于建筑废弃物的再生产使用中。该如何判断耐磨锤头需不需要更换呢？通常硬度比较大的岩石对锤头的磨损大些，所以观察锤头是否在正常工作，出料和进料是否常，物料的粒度大小有没有改变等这些现象来判断锤头是不是已经损坏，及时更换能够保证产品的使用寿命；机器的新旧程度对于锤头的磨损程度也有一定的影响，新的机器锤头相对耐磨一些，粉碎机用高铬耐磨锤头厂家，使用的时间也长，所以设备的好坏对于锤头的耐磨程度有一定的影响力。锤头的工艺材质和质量是影响磨损的主要原因，即使设备再好质量差的锤头也不会有很好的耐磨程浙江粉碎机用高铬耐磨锤头-金安区东飞耐磨铸造厂由六安市金安区东飞耐磨铸造厂提供。浙江粉碎机用高铬耐磨锤头-金安区东飞耐磨铸造厂是六安市金安区东飞耐磨铸造厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：幸总。)