橡胶板老化是怎么形成的？工业橡胶板长期存放在有腐蚀性气体的环境下或长期受阳光照射而产生的自然硫化现象叫做橡胶板老化现象，其主要表现为自重增加，体积膨胀、强度降低。存放时应注意事项为：（1）应存放在通风、干燥的环境中，空气相对湿度为50％～80％。（2）应存放在无腐蚀性介质的地方且远离热源，温度约为5℃左右的条件下。（3）应装箱保存尽量避免无箱堆放。工业橡胶板的分类橡胶板的种类多种多样，生产任何一种橡胶板的橡胶材料，都是主体材料与各种配合剂配合在一起，形成的一个多组分体系材料，其中每一组分都起一定的作用。例如，硫化体系［包括交联剂（硫化剂）、助交联剂（硫化剂助剂）、促进剂、活性剂」可使线型的橡胶大分子通过化学交联，形成一个立体空间网络结构，从而使可塑的黏弹性胶料，转变成高弹性的硫化胶；补强填充剂则能保证胶料具有要求的力学性能，改善加工工艺性能和降低成本；软化增塑剂等加工助剂可使胶料具有必要的工艺性能，改善耐寒性，也可降低成本；防老剂能提高硫化胶的耐老化性能，并对各种类型的老化起防护作用，从而延长橡胶板的使用寿命。生胶是制造橡胶板的基础材料，一般情况下不含有配合剂，但有时也含有某些配合剂。目前橡胶（包括塑料改性的弹性体）的种类已不下100种之多。如果按牌号估算实际上已超过1000种，其分类大致如下。按制取来源与方法分为天然橡胶与合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占42％左右，合成橡胶的消耗量占58％左右。按应用范围及用途头一种分法将橡胶分为两类，即通用橡胶（NR、BR、SBR、NBR、EPR、CR、IIR）和特种橡胶（FPM、Q、PUR、AEM、ACM、CO、T、CM、C***等）。根据橡胶种类及交联形式，在工业橡胶板又分为如下几类：一类按耐热及耐油性等功能分：普通橡胶板、耐热橡胶板、耐油橡胶板、耐热耐油橡胶板以及耐天候老化橡胶板、耐特种化学介质橡胶板等。另一类按橡胶板的软硬程度分：一般橡胶板、硬橡胶板、半硬质胶板、硬质胶板、微孔胶板、海绵胶、泡沫橡胶板等。工业用橡胶板GB/T5574-2008按耐油性能分类，橡胶板，耐油橡胶板性能：A类，不耐油。B类，中等耐油3#标准油，100°C*72h，体积变化率40~90，C类，耐油3#标准油，100°C*72h体积变化率-5~40燃油用O型橡胶板材密封圈材料标准：HG/T3089-2001本标准规定了石油基燃油系统用O型橡胶板材密封圈材料的要求。本标准适用于在石油基燃油系统、-40~100°C下使用的O型橡胶板密封圈材料。本标准代替化工行业标准HG/T3089-1987《燃油用O型橡胶板材密封圈材料》以上内容由景县佰源陈述。)