延长制氮机使用寿命的办法很多人都有用过，但如何使它的使用寿命延长未必有人了解，以下是一简单的操作流程。一、将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束(系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通)。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，高纯度制氮设备，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。二、在压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口的截止阀，然后调节减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。三、然后顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。四、打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.60.8MPa左右。制氮机设备在使用过程中遇到的故障和解决方案制氮机碳分子筛粉化受损。制氮机碳分子筛粉化现象为制氮机系统之大故障，碳分子筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。制氮机在生产组装过程中由于粗心大意，变压吸附制氮设备，碳分子筛没有被压紧，制氮设备，碳分子冲刷成粉从氮气出口或者消i音器出口排出，制氮设备网，有的制氮机压紧装置为气缸压紧，气缸下限报警未能及时添加碳分子筛造成碳分子粉化。制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊，碳分子外流，碳分子筛松动而粉化。制氮机的深冷空分制氮原理制氮机的深冷空分制氮原理不仅可以产生氮气，还可以产生液氮，满足液氮加工的要求，可以储存在液氮储罐中。当间歇性氮气装载或空气分离设备被修复时，液氮储存在储罐中。进入蒸发器后，将其加热并送入产品氮气管线，以满足工艺装置的氮气需求。低温氮气的生产操作周期（简称两次大加热之间的间隔）一般都超过一年，因此，低温氮气的生产一般不会在等待中考虑。通过变压吸附产生氮气只能产生氮气，而且没有备用介质，单套设备不能长期连续运行。高纯度制氮设备-华阳气体(在线咨询)-制氮设备由苏州华阳气体设备有限公司提供。高纯度制氮设备-华阳气体(在线咨询)-制氮设备是苏州华阳气体设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵经理。)