篦条是锤式破碎机中主要配件之一，有着很重要的作用，当尾槽被磨损，菏泽锤式破碎机，击崩槽端，会导致篦条脱落或者篦条折断，卡住了斗式提升机等后面的设备，严重者会烧毁附属电机。导致篦条脱落的还有哪些原因呢?1、篦条有的是用锻钢制成的，有的是用高锰钢制成的，单段锤式破碎机，篦条长期受锤头和物料的冲击，或者由于其他的事故，导致篦条折断脱落。2、篦条架表面厚度不够，篦条架本身的结构，以及锤式破碎机锤头与篦条架之间的间隙设计不合理，机架壳内的衬板面积不适合，妨碍了篦条架的调节。3、篦条筛的装配不严格、设计不合理也会导致篦条的跌落。对于部分操作者来说，在自己经常使用的大型机器及工具上，首先都必须要掌握的则是，有关于它一般常见的故障种类以及解决方法，因为只有这样，我们才能灵活及快速的予以维修，那么对于锤式破碎机这一机器来说，也是如此。讲解一下，有关锤式破碎机一般常见的故障及解决方案。锤式破碎机一般常见的故障基本有几下几种：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。5、器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，移动锤式破碎机，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。锤式破碎机故障处理故障一：振动1、破碎机与电动机安装不同轴。解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。2、转子不衡解决措施：重新安排环锤。3、进料块度过大解决措施：控制进行料块度。4、轴承座或地脚螺母松动解决措施：仔细检查，及时拧紧。故障二：产量减少1、转子与筛板之间的间隙过大解决措施：调节弹簧螺拴。2、环锤磨损解决措施：修复或更换环锤。故障三：机内出现不正常的声响1、不能破碎的物料或金属进入破碎腔解决措施：清理破碎腔。2、内部零件活动解决措施：仔细检查，及时拧紧。3、内部零件断裂解决措施：仔细检查，更换断裂件。4、转子与筛板碰撞解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。故障四：轴承温度过高。1、润滑脂不足解决措施：加润滑脂。锤式破碎机带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽，经常会出现磨损的状况。问题出现后，采用传统方法要将轮毂扩孔，补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，液压锤式破碎机，在运行中容易出现断轴，造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度，还浪费了企业大量宝贵的生产时间。西方***多使用高分子复合材料对锤式破碎机磨损进行现场修复。采用高分子材料，免拆卸、免机加工现场修复，维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度；其具有优异的综合机械性能，强的粘着力，不会产生高温应力，完全满足设备运行要求。同时良好的塑性，可确保轴与轮毂配合面100%接触，避免再次出现间隙的可能，很好的完成了锤式破碎机的故障维修。液压锤式破碎机-菏泽锤式破碎机-志明矿山机械(查看)由东平县志明矿山机械设备有限公司提供。东平县志明矿山机械设备有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。志明矿山机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省泰安市东平县开发区，联系人：李春雷。)