?3.2硬质合金钎料与钎剂3.2硬质合金钎料与钎剂（1）钎料挑选对硬质合金钎料的首要要求如下。①钎料应对被钎焊硬质合金和钢基体有杰出的湿润才干，确保钎料具有杰出的流动性与渗透性。②硬质合金的运用特色之一是有较高的红硬性，所以要确保钎焊焊缝在常温和高温下有满足的强度。③钎料的熔点要尽或许地低，以减小钎焊应力，避免发作裂纹，但钎料的熔点要高于焊缝的作业温度300℃，以确保刀具在高速切削时能正常作业。④钎猜中不应含有低蒸腾点的元素，避免在钎焊加热时因钎猜中的元素蒸腾而影响接头质量或***于***健康。硬质合金与钢的钎焊一般用铜基及银基钎料，常用钎料及相配用的钎剂见表5。表5常用钎料及相配用的钎剂钎料钎剂及其配方（质量分数）/%类型熔化温度/℃B-Cu62ZnB-Cu60ZnMn801B-Cu47ZnMnNiCo(84)900～905890～905890～911855～865200(前苏联)：硼酐66，硼砂19，氟化钙15YJ-6：硼酸80，江苏铣刀检测，硼砂14.5，氟化钙5.5B-Ag45CuZn(HL303)B-Ag50ZnCuCdNi(HL315)660～725632～688QJ102：脱水，氟硼酸钾23，硼酐35硬质合金与钢钎焊的钎料依据熔点和钎焊温度分为高温钎料、常温钎料和低温钎料三大类。钎焊温度在1000℃以上的钎料称为高温钎料，江苏铣刀照片，如紫铜和106钎料等；中温钎料的钎焊温度在850～1000℃之间，如H62、H68黄铜钎料等；低温钎料是指钎焊温度在650～850℃之间，如B-Ag-1和L-Ag-49等含银钎料。常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能及运用范围见表6。表6常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能和运用范围钎料称号化学成分/％熔点/℃运用范围CuFeNiMnSiAlZnSnAg铜铁镍合金铜镍合金铜锌镍合金（白铜）727068.712－－103027.54.2－－1.8－－－－0.3－－3.0－－－－－－120012201170适于大负荷及切削刃温度在900℃以下的切削加工电解铜含镍黄铜99.968－－－5－－－－－－－27－－－－10831000适于大负荷及切削刃温度在700℃以下的切削加工H68黄铜锰黄铜105焊料H62黄铜68605862－1.2－－－－－－－1.24－－－－－－－－－3237.63838－－－－－－－－950920909900适于中负荷切削加工，作业温度在600℃以下者银基焊料106焊料107焊料B-Ag-1L-Ag-4930－581815－－－－－－－－5－－2048－－－－－－－－－－－24.7－3820160.3－－－－4580－4945820970909700615适于镶焊低钴和高钛合金，如YG3，YG2，YG3X及YT30等注：L-Ag-49钎料还含有24%Cd。钎焊前的预备及钎剂、钎料钎焊前的预备及钎剂、钎料①选用机械办法加工镶嵌槽在刀体前部加工刀片的镶嵌槽，十槽的形状和视点与刀片共同，确保安装紧密。对镶嵌槽内部及周围进行清更小，彻底铲除油污及杂质，***终再放置YT15合金刀片。②选用填充资料选用钎剂为QJ301，江苏铣刀用途，首要成分：硼砂30%，硼酸70%；钎焊温度850～1150℃；选用钎料商标为HL105（类型为BCu58ZnMn）。钎焊设备与用具留意配套运用，选用H01-12型焊炬，配用5号焊嘴。氧气压力为0.7MPa，压力为0.001～0.1MPa。工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工步。下面以加工中心为例来说明工步划分的原则：1)同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。2)对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。按此方法划分工步，可以提高孔的精度。因为铣削时切削力较大，工件易发生变形。先铣面后镗孔，使其有一段时间***，铣刀，减少由变形引起的对孔的精度的影响。3)按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，以减少换刀次数，提高加工效率。总之，工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等综合考虑。铣刀-江苏铣刀用途-昂迈工具(优质商家)由常州昂迈工具有限公司提供。常州昂迈工具有限公司（www.onmy-）是从事“数控刀片,铣刀,钻头,丝攻制造修磨”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：黄明政。)