相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的***结构致使锤头的韧性储备不足。如何提高高铬粉碎机锤头的韧性，已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。将高铬铸铁做成复合锤头的头部，高铬合金锤头铸造厂，并加入合金，锤柄采用冲击韧度较好的铸钢锰钢材料，这种双液双金属复合锤头发挥了高铬铸铁硬度高耐磨性好的优点，又弥补整体式高铬铸铁锤头在锤柄位置容易断裂的缺点，高铬合金锤头批发，具有稳定、耐磨、***、安全的特点，有效平衡了锤头硬度和韧性的矛盾，广泛应用于***各地大小石料厂、水泥厂、石灰石破碎、电厂等行业，获得用户称赞！如何严格控制高铬耐磨锤头的合金含量1、碳铬的确定。碳和铬是决定高铬合金铸铁基体***，碳化物结构和性能的主要元素。碳量决定共晶碳化物数量，铬量决定共晶碳化物类型。2、高铬耐磨锤头中，按含碳量分为低碳区C2.0-2.5%，襄阳高铬合金锤头，中碳区C2.5-2.8%，高碳区C2.8-3.4%三个区4。高铬合金铸铁衬板一般采用中碳区C2.5-2.8%，高铬合金铸铁磨球一般采用低碳区C2.0-2.5%，破碎机锤头类铸件一般采用高碳区C2.8-3.4%。3、从高铬耐磨锤头的铸态获得马氏体***要求出发，对碳量的选择应在中碳区C2.5-2.8%，使Cr/C比在5.5-6.5为宜，碳化物含量应在21-25%之间，因此碳的选择为2.4-2.8%，铬的选择为14-18%。这时高铬合金铸铁的共晶碳化物为断续的针状或团球状，使M7C3型碳化物的显微***硬度可提高到。HV1500-1800，高铬合金锤头哪家好，材料具有强韧性，能够满足大型磨机衬板的使用要求。高铬合金锤头容易磨损的原因：1.高铬合金锤头在铸造过程中出现了质量上的误差。2.进料尺寸严重超出了大限定的尺寸。3.若破碎机使用完毕后，没有及时清理内部的积料，再次启动时会使破碎机上的锤头表面受到严重的磨损。高铬合金锤头制造厂家生产各种型号破碎机多合金锤头、蓖板、锷板、衬板、钢球。各种型号国产、进口，挖掘机铲齿、齿根、链轨板。各种制砂机抛头、高铬合金反击板等。高铬合金锤头批发-六安市金安区东飞耐磨铸造厂(推荐商家)由六安市金安区东飞耐磨铸造厂提供。高铬合金锤头批发-六安市金安区东飞耐磨铸造厂(推荐商家)是六安市金安区东飞耐磨铸造厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：幸总。)