由于装载车厢能自动倾翻一定的角度卸料，大大�0�2节省卸料时间和劳动力，缩短运输周期，提高生产效率，降低运输成本，是常用的运输机械。自卸汽车�0�2有发动机、底盘、驾驶室和车厢4部分组成。发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。车厢可�0�2以向后侧翻或侧向倾翻，以后向倾翻较普遍，少数双向倾翻。车厢前端有驾驶室安全防护板。车厢液压�0�2倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸，推动活塞杆使车厢倾翻。通过操纵系统控制活塞杆运�0�2动，可使车厢停止在任何需要倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。单缸与双缸的优缺点：�0�2单缸直顶的油缸造价高，油缸行程大，一般为多节缸，举升机构制造工艺比较简单；单缸复合式举升机�0�2构比较复杂，装配工艺要求较高，但油缸行程小，结构简单，造价较低。这两种形式举升机构受力状况�0�2较好。双缸一般为直顶如EQ3092形式，结构简单，造价较低，但受力状况较差。�0�2自卸汽车自20世纪初以现以来，不断发展，日趋完善，已成为当今货物运输的主要车辆之一。随着汽�0�2车制造业的发展，自卸汽车不断采用新材料、新工艺，提高其质量利用系数，具有较大的速度范围和较�0�2高的传动效率，控制与操纵更完善、更方便。2.自卸车部分标准和要求�0�2自卸车车箱应举升、下降平稳，不允许有窜动、冲撞和卡滞现象；车箱***大举升角为理论设计值左右2°；超载10%的工况下，车箱分别举升10°和20°，停留5min，车箱自降量不得超过2.5°。车箱应符合�0�2下列要求：车厢表面平整，外表面不容许有明显的凹凸不平；有足够的刚度和强度；车厢长度容许相差8mm，两边梁的直线型和平行性必须控制在3mm以内；两对角线的尺寸差不得大于10mm。车厢底座与车厢�0�2底架之间应贴合，因变形而造成的不能贴合距离不得大于6mm；车厢后厢板与车厢后端之间应贴合，***大�0�2间隙为上端小于3mm，下端小于1mm；锁启机构开启灵活，锁紧可靠。车箱举升3°时能保持锁紧状态，举�0�2升到5°—8°时保证全部打开，其它应符合QCn20951—1999；货卸操纵机构应灵活、准确、可靠；在行�0�2驶过程中不允许车箱出现自动举升现象。车箱举升后进行检修时，应有防止车箱自降的装置；液压倾卸�0�2装置在额定载荷下连续举升（举升到***大举升角的一半）、下降（不卸载、载荷不移动）3000次倾卸可�0�2靠性试验，试验后应达到下列要求：液压倾卸装置各零件不得出现任何损坏（易损件除外）；车箱自降�0�2量应符合***标准的规定；车箱空载举升到***大举升角的时间不超过20s；车箱空载从***大举升角下降到�0�2与副车驾贴合的时间不超过20s。�0�2豪沃（自卸车）价格-------系列汽车是按客户价值***大化的设计理念，在与国际重卡***经过长时间、多角度的研究和合作基础上，使我们的客户真切体会到该车的***作业功能、令人愉悦的内外装饰、良好的安全性、舒适性、易操作性、)