我国精密铸造产品需要主要节能减排铸造件对我国重工业机械的发展具备重要的意义。而我国铸造件行业的发展模式为粗放型的经济发展模式，一定程度上制约了我国机械行业的发展。铸造件行业劳动条件恶劣，对环境的危害也是比较大的。铸造企业在生产过程中排放大量的废水、废气、粉尘及噪音，已经严重影响企业周围居民的生产和生活。作为铸造件生产企业，为了更好的实现生产，精密铸钢件，都应该加大对于环境保护方面的重视，精密铸钢件批发，尽量节省能耗、降低污染，为“十二五”“绿色”铸造奠定坚实的基础。在我国铸造业确立了节能减排，走低能耗的发展道路之后，环保已经成为铸造业发展的重中之重，同时环保意识的确立，让铸造业加大力度减低能耗，这就给环保节能设备的性能提出了更高的要求，只有大力生产高技术含量的环保设备才能满足现在的市场发展需求。我国铸造件产业不断吸收国外***技术，总结自身水平，已经基本解决了产品质量不达标、铸造业对环境严重污染的问题。气孔与精密铸件质量的关系1.析出气孔:溶于金属液中的气体在冷凝过程中，因气体溶解度下降而析出，使铸件形成气孔.原因:金属熔化和浇注中与气体接触(H2O2NOCO等)特征:分布广，气孔尺寸甚小，影响气密性2.反应气孔:金属液与铸型材料，精密铸钢件，型芯撑，冷铁或溶渣之间，因化学反应生成的气体而形成的气孔.如:冷铁有锈Fe3O4C–FeCO↑∴冷铁附近生成气孔防止:冷铁型芯撑表面不得有锈蚀，油污，要干燥.精密铸件吊具热处理研发成功建筑用品吊具头、吊具钩等吊具采用精密铸造的成型方式，产品成分存在不均匀的现象，为了提高产品热处理后的综合机械性能，我们采取了退火、正火的预备热处理工艺，为产品调质后的机械性能提供了基础保证。另外，铸造不可避免的产生了不同程度的脱碳，我们在做调质时采用了复碳调质的热处理工艺，使产品的表面碳含量达到与心部基本一致，产品的表面的耐磨性提高。回火工序中我们采用两次回火的工艺，二次回火根据第yi次回火结果及时做微调整，保证了产品因材料偏差等因素导致的硬度不一致，精密铸钢件价格，降低了产品返工返修的风险，两次回火也使产品回火充分，***转变充分。)