地下室堵漏方法混凝土的干缩裂缝主要是由于毛细管压力造成的。毛细管孔隙在干燥过程中逐步失水，产生很大的毛细管张力，混凝土体积产生收缩，由于混凝土周围存在约束，内部又有拉应力，当拉应力超过混凝土材料抗拉强度时，便产生了干缩裂缝。预防措施：合理选材，尽量选用混凝土水化热值低的水泥；并尽量降低水泥的用量。控制好水灰比，同时掺加合适的减水剂，混凝土的实际用水量可能不能大于配合比设计所给定的用水量。骨料的级配要合理，粗骨料较大粒径应满足结构钢筋净间距的要求，细骨料满足级配，优先选用中砂；掺入一定比例的粉煤灰或其他活性矿物掺合料，以增加混凝土的和易性，降低水化热，减少泌水、离折现象。加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。设置后浇带和合适的收缩缝。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。裂缝的处理对于各种原因产生的裂缝，必须要进行必要的治理，根据裂缝的种类以及大小不同，有以下几种处理方法。2.1表面修补法对于微小裂缝（<0.2mm），表面修补法是一种简单、常见的修补方法。它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝的处理。传统处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷防腐材料。现在一种新型防水、防腐涂料—聚合物改性水泥基渗透球状结晶产品，得到了广泛应用，它可以弥合0.3mm以下的静止裂缝，与被施工表面粘合强度高，耐候性好，抗紫外线照射，只要结构不损坏，就有效。工艺流程：彻底清除疏松混凝土，对漏水点用立止水堵漏或埋咀注浆止水，遇钢筋时刷FP阻锈剂，涂刷优止水，用UP2000混凝土修补剂修补找平，涂刷两遍柔性优止水加加强。注浆防水堵漏施工方案1清理：详细检查、分析渗漏情况，确定注浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。2钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后注浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.3埋嘴：在钻好的孔内安装注浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。4洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向注浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。5封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在注化学浆时不跑浆。6注浆：使用高压注浆机向注浆孔内灌注化学注浆料。立面注浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔注浆，改注相邻注浆孔。7拆嘴：注浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的注浆液。8封口：用快干水泥进行注浆口的修补、封口处理。9防水：用聚氨酯防水材料将化学注浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。)