高强度精轧螺纹钢筋的生产方法，钢坯材质为中碳低合金钢，工艺流程为转炉冶炼→钢包钒微合金化→ＬＦ精炼→全保护浇铸→钢坯检查→加热炉加热→控制轧制→轧后控制冷却；其中连铸过程采用１３０ｍｍ↑［２］小方坯全保护浇铸；轧制过程开轧温度９５０－１１００℃，精轧入口温度８００－９５０℃；轧后采用两段式或三段式分级控制冷却方式，出一冷段温度控制在７００～８５０℃之间，出二冷段或三冷段上冷床回火温度ＰＳＢ７８５控制在６００－７００℃之间，ＰＳＢ８３０控制在５７０－６７０℃。经上述方法***在国内一火成材采用１３０连铸方坯生产出性能优良的高强度精轧螺纹钢筋。高强度精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上无纵肋，联系电话：13672052323；13022207987横肋连续右旋（HT***0Z除外）布置的大直径、高强度、高精度尺寸的直条钢筋，该钢筋在任意截面都能通过带有内螺纹的连接器进行连接或拧上锚具进行锚固，锚具和轴向连接器可以顺利旋转。产品具有连接、锚固简便，粘着力强，张拉锚固安全可靠，施工方便，节约钢筋，减少构件面积和重量的优点。精轧螺纹钢主要为φ15mm—φ50mm规格，强度级别为：PS***0、PSB785、PSB830、PSB930和PSB1080。HR***0Z(原德标BSt500S)主要用于火车轨道板，PSB785-1080系列主要用于高速铁路、公路、桥梁基础在的建设。)