现代建筑施工的快速发展大量使用钢筋.传统而落后的钢筋加工设备，由于其生产效率低、用工多、钢筋质丝差.且大址浪费钢筋.不能满足工程需求，己成为制约现代建设的瓶颈.传统弯箍机加工工艺过程是用卷扬机将盘条拉直，之后根据所需要的长度用剪切机将直条必断.然后用弯曲机将直条弯成所需的摧筋.传统加工工艺的问题是.需要三台设备分别完成拉直、剪切和弯掖工序;而数控钢筋弯摘机采用微机编程控制，自动完成俐筋定尺、调直、切断、弯艳，快速、省工、省料、省地。数控钢筋弯摘机是一种***的掩筋加工设备，可以处理护一12mm的钢筋，可用计算机愉人上百种不同曲线.并实现全自动弯箍。基本特点：优点：1、采用不锈钢面板，***。2、采用******的奥地利控制系统。3、采用进口伺服电机[1]设备性能：φ5～13mm盘筋→矫直→弯曲→,剪切,一次成型1人操作1吨/时产量，按一年250天工作日，8时/日工作量，年加工钢筋2000～4000吨；实际耗电：10kwh尺寸：主机8500×2250×2650mm放料架2600×2200×2000mm设备重量：5,吨（主机,附设,控制台）集矫直,量长度,弯曲,剪切于一体,生产效率高采取进口,伺服驱动,速度快,出力大,故障率低产品特点：弯箍机●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到***好的精度。●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较：●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。●数控弯箍机采用***计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜3.设备特性：●（数控弯箍机zx-12）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型●（数控弯箍机zx-12）1人操作●（数控弯箍机zx-12）实际耗电：6kwh●（数控弯箍机zx-12）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高●（数控弯箍机zx-12）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。弯箍机：http://)