海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步，分别是：钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等，下面进行详细的讲解：一、钢筋骨架的制作钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。1、钢筋的挑选（1）钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm，也可根据图纸进行选择。（2）每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。2、钢筋加工（1）在制作钢筋笼之前，应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工，应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断，预应力电杆模具价格，不用造成台阶现象。（2）焊接部位应采用闪光对焊，焊接要求应符合G***24的要求，焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。（3）钢筋在调直时，应采用冷拉强化，应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%，当在除锈调直时，冷拉率应在1%-4%之间。（4）架立圈应圆正平整，外径公差不大于1.5mm，接头应重合焊接，并按规格进行堆放。3、钢筋骨架制作钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种，本文中我们以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。制作好的钢筋骨架（1）预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%，墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍，墩头不应歪斜或裂纹。（2）组装预应力混凝土水泥电线杆时，武汉电杆模具，钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。（3）钢筋骨架应配置螺旋钢筋，距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm，预应力电杆模具厂家哪里有，其它部分的间距应小于115mm，也可按照图纸要求进行配置。（4）钢筋骨架采用手工缠绕为好，绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。在钢筋骨架制作完成后，应按规格进行分类摆放，当长度大于12米以上时，堆放高度不能超过三层，长度小于12米时，堆放高度不能超过四层。二、混凝土的配制1、混凝土强度等级要求水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分，预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50；钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于***0。2、配料要求混凝土配料应严格按照要求进行配比，其中，水泥、水、外加剂应不大于1%至2%；砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时，应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量，从而调整配比。3、混凝土搅拌采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌，掺合料添加完后，搅拌时间应该延长至少35秒左右。混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比，其中，夏季搅拌时，水泥温度不能高于55℃，砂石温度不能高于36℃，可根据搅拌效果适当减少搅拌时间；当冬季温度低于5℃时，应采用35℃-60℃的热水进行搅拌，砂石不应含有冰块及块状砂石，可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。三、清模、装模水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求，应先在调整好的离心机上试验，如果没有出现异常的声音方可使用。清理后的水泥电杆模具（1）水泥电杆的钢模在使用前，应对其进行充分的清理，合口螺栓及***销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理，包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。（2）装模时，钢筋骨架应轻轻放入模具，钢筋骨架应放置在设计的位置，不应有扭曲，对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。将配料装入水泥电杆模具（3）装模完成后，需要往模具中灌入配料，此时的模具温度不应超过46℃，布料应连续，不要间断，否则会影响整根电杆的质量，对等径电杆，在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。（4）布料完成后，应对上下钢模合缝处进行清理，并加上防漏浆垫条方可进行合模，在确认无封口时，方可加紧紧固合口螺栓。190顶15米电杆介绍电杆模具为两半式结构，生产时须先用压型机把8mm厚的钢板压成符合电杆外形尺寸的要求，再借助法兰、环筋、纵筋加固筒体，使模具能够承受离心过程中各种作用力，***后把电线杆模具跑轮用车床整体通车，出厂检验，合格后即为电杆模具成品。电杆模具是电杆生产的重要设备之一。既是造型的模具，预应力电杆模具是怎么生产的，双是施加预应力的设备。它在生产过程中由于受到离心力、振动力、热应力和疲劳应力的作用，极易产生变形乃至***。所以，在设计时，除应满足所要求的尺寸要精准、结构要简单、拆装要方便外，还必须具有足够的强度和刚度。山东青州市重工有限公司***为客户提供“水泥制管机，水泥管模具，水泥涵管机，水泥管设备，水泥电杆模具、水泥电杆设备”等业务，公司专注于钢筋和预应力机械等行业，在山东潍坊有较高知名度。欢迎客户来电垂询！电杆离心成型工艺制度：离心制度包括离心速度和时间，离心制度的确定必须考虑在设备允许的情况下进行。该制度能否使水的排出量尽量多，内外分层及冲击***作用尽可能小，从而使砼密实性好。其程序应是按下列规定进行：慢速——中速——变速——高速四阶段的离心制度。1、慢速阶段慢速阶段实际为排布料阶段，目的是在离心作用下，使投入钢模内的砼均匀分布并初步成型。因此，钢模的转速必须保证混合料颗粒具有一定的离心力并足以克服重力而不至于脱落。其速度一般控制在200——300r/min之间，时间一般在60——90秒，具体情况还应根据砼坍落度及钢模内砼布料情况具体掌握。2、高速阶段高速阶段是砼离心成型的关键。主要作用是使砼混合物排水和更加密实，其速度决定密实离心加速度用重力加速度。根据理论推断，重力越大，速度越高，离心成型就越快，离心效果就越好。但应注意的是，高转速受到离心设备制造精度的限制，当转速很高时，对于目前我国惯用的拼合式电杆钢模和多托轮离心机作业，所以使钢模产生低频大振幅跳动，导致有从托轮跳出钢模的***。因此生产中往往采取延长离心时间的办法，以弥补高速的不足。无数实验证明，砼开始脱水的密实离心速度是400r/min，高速离心时间一般在8min左右。3、中速阶段中速是离心成型承上启下的过渡阶段。其目的是使砼的固相颗粒位于更加均匀稳定的位置，同时砼开始脱水，而中速恰好是在高速的黄金分割左右，一般为250——400r/min，时间掌握在2.5——3min。4、变速阶段变速阶段是中速阶段向高速过渡的变速旋转过程，它通过数级变速台阶使钢模从中速缓慢地增加到高速，有效防止离心力的实增。具体地说，每增40r/min为一个台阶，每达到一个台阶停顿18——30秒，观察钢模无异常情况后，在上新的台阶，如此进入高速阶段，总变速时间为1—2.5min。综上所述，结合公司实际情况，内径在300左右的电杆离心工艺参数为：慢速250r/min，时间为1.5min；中速阶段为600r/min，离心时间为2.5min，变速时间控制在1.5——2.5min之间，高速离心速度为800r/min，离心时间为7min。水泥电杆产成品的检验与质量控制钢筋砼水泥电杆与预应力砼电杆的成品检验与质量控制按、环行混凝土电杆、（GB/T4623——2006）的相关规定执行.武汉电杆模具-山东海煜重工-预应力电杆模具是怎么生产的由山东海煜重工有限公司提供。武汉电杆模具-山东海煜重工-预应力电杆模具是怎么生产的是山东海煜重工有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：梁增涛。)