油气管道检测比较系统地介绍了油气管道检测、监测、直接评价和安全可靠性评价技术。详细阐述了油气管道腐蚀防护系统检测技术、管体腐蚀和焊接缺陷检测技术、管道泄漏检测技术、管道内检测技术和压力试验、油气管道腐蚀监测技术、阴极保护监测技术和泄漏监测技术，并介绍了油气管道外腐蚀直接评价技术、内腐蚀直接评价技术、应力腐蚀检测评价技术、腐蚀防腐系统评价技术以及油气管道安全可靠性评价等相关技术。被腐蚀的管道如何治理？一方面，针对金属管道焊缝热影响区裂纹缺陷问题，赵海洋团队采用碳纤维补强“五环四轴”湿缠绕层技术，使管道焊缝裂纹缺陷薄弱部位承压能力达到无缺陷部位的强度，确保管道在服役周期内安全可靠运行。另一方面，针对腐蚀严重而钢骨架存在，具有修复利用价值的金属管道，集成创新了低成本埋地管道非开挖修复技术，为解决内穿插管材耐温问题和抗气体渗透问题，研发了抗蚀耐温75℃的HTPO修复材质，实现超稠油集输管道内衬修复，研发了提高气体渗透系数4个数量级的高阻隔HBPE管材，实现***集输管道内衬修复，涂层风送挤涂修复技术，在管道内涂覆聚合物砂浆加强层无溶剂环氧过渡层无溶剂环氧防腐层的三层防腐结构，实现多弯头、小口径的单井管道修复。近年来，随着各地***对环境问题的重视，各地***利用得到了较快发展，但多数区域仍存在***占能源消费总量比重较小、消费结构和资源配置不合理等问题，难以适应当前的社会经济发展需求。***消费结构方面，从世界范围看，***主要用于发电和城市燃气，工业、化工用气比重不足三分之一。而国内多数地区城镇居民气化率不高，燃气发电发展更是严重滞后。针对该现状，上述文件中均提出优化***消费结构，提高利用效率。越来越多的燃气企业高层管理人员认识到信息安全的重要性，但是无法了解企业自身信息安全所处的位置，不知道企业的信息安全未来发展之路如何走。随着管道的建设，各种技术监测手段也在不断发展，目前应用于管道泄漏监测的方法主要有压力梯度法、负压力波法、流量平衡法、超声波检测法、光纤传感等物理方法和一些化学方法。这些方法的特点和应用场合各不相同，纵观目前国内与国外的各种管道***监测技术，我国负压波法，流量平衡法、压力坡降等输油管道***监测技术的发展水平与***水平相差无几。在采用光纤传感技术对管道地质灾害的监测和评估方面，管道局进行了多种技术研究，研发了BOTDR系统和应变检测系统，该系统在应用层面上解决了如何测量管道变形与如何测量应力的问题，达到了国内***水平，部分实验方法达到了***水平，在设备研发、测量精度、测量距离方面仍需提高。在无损检测方面，国外在油气储运领域，新的无损检测技术层出不穷，成熟的超声检测技术和射线检测技术向模块化、***细分方向发展，新发展的检测技术包括电磁超声技术、高频导波技术、激光超声检测技术等，正通过不断的积累和完善开始推广应用。)