联系人：唐经理销售电话：18788109942地址：昆明市官渡区小石坝大型综合市场性能与特点：1.机身采用可倾式铸造结构,倾斜时便鱼冲压件或废料从模具上滑下。2.采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。3.使用单式制动器，滑块装有压塌***器，超压时***器被压塌，从而保证整机不受损坏。4.本机具有通用性强、精度高、性能可靠、便于操作等优点。下面介绍冲床在使用和维护中应注意的六大技术要点,对于冲床用户具有良好的指导作用。一、保证***佳的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。二、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。三、消除和减少粘料的方法由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的产生。四、冲很多孔时防止板料变形的措施如果在一张板上冲很多孔,由于冲切应力的累积板材就不能保持平整。每次冲孔时,孔周边的材料会向下变形,造成板料上表面出现拉应力,而下表面则出现压应力。对于少量的冲孔,其影响并不明显,但当冲孔数量增加时,拉、压应力在某处累积,直至材料变形。消除此类变形的一个方法是:先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。这样虽然也会产生应力,但却缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而防止板料的变形。五、尽量避免冲切过窄条料当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。六、冲床模位对中性不好时的检修如果冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量差,可就以下几点检修:检查机床的水平情况,必要时重新调整.检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复.清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换.使用专用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。上述内容是对通常的情形而言,鉴于冲床及模具的具体类型规格有所不同,用户还要结合实际去认识和总结经验,发挥出模具的***佳使用性能。)