一、对装配前零件的要求1.滚动轴承用***清洗，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱体内不许有任何杂质存在。箱体内壁和齿轮（蜗轮）等未加工表面先后涂两次不被机油侵蚀的耐油漆，箱体外表面先后涂底漆和颜色油漆（按主机要求配色）。2.零件配合面洗净后涂以润滑油二、安装和调整的要求1.滚动轴承的安装滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩，要求缝隙不得通过0.05mm厚的塞尺。2.轴承轴向游隙对游隙不可调整的轴承（如深沟球轴承），其轴向游隙为0.25~0.4mm；对游隙可调整的轴承轴向游隙数值见表。点击查看圆锥滚子轴承轴向游隙；角接触球轴承轴向游隙3.齿轮（蜗轮）啮合的齿侧间隙可用塞尺或压铅法。即将铅丝放在齿槽上，然后转动齿轮而压扁铅丝，测量两齿侧被压扁铅丝厚度之和即为齿侧的大小。4.齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点2-10-4；圆锥齿轮齿面接触斑点2-11-4；蜗杆传动接触斑点2-12-4三、密封要求1.箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封；2.装配时，在拧紧箱体螺栓前，应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性；3.轴伸密封处应涂以润滑脂。各密封装置应严格按要求安装四、润滑要求1.合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号2.轴承脂润滑时，润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。3.润滑油应定期更换，新减速器***次使用时，运转7~14天后换油，以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。ABR180-015-S1-P1ABR180-015-S1-P2ABR180-015-S2-P1ABR180-015-S2-P2ABR180-020-S1-P1ABR180-020-S1-P2ABR180-020-S2-P1ABR180-020-S2-P2ABR180-025-S1-P1ABR180-025-S1-P2ABR180-025-S2-P1ABR180-025-S2-P2ABR180-030-S1-P1ABR180-030-S1-P2ABR180-030-S2-P1ABR180-030-S2-P2ABR180-035-S1-P1ABR180-035-S1-P2ABR180-035-S2-P1ABR180-035-S2-P2ABR180-040-S1-P1ABR180-040-S1-P2ABR180-040-S2-P1ABR180-040-S2-P2ABR180-045-S1-P1ABR180-045-S1-P2ABR180-045-S2-P1ABR180-045-S2-P2ABR180-050-S1-P1ABR180-050-S1-P2ABR180-050-S2-P1ABR180-050-S2-P2ABR180-060-S1-P1ABR180-060-S1-P2ABR180-060-S2-P1ABR180-060-S2-P2ABR180-070-S1-P1ABR180-070-S1-P2ABR180-070-S2-P1ABR180-070-S2-P2ABR180-080-S1-P1ABR180-080-S1-P2ABR180-080-S2-P1ABR180-080-S2-P2)