铝微弧氧化染色不好怎么办1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，微弧氧化技术要求，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。2、染液pH值太高，此时，微弧氧化技术，可用冰醋酸将pH值调至规范值。3、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证接触良好。微弧-电泳的特点(1)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；（2）涂膜厚度均匀，附着力强，活塞秆微弧氧化技术，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；（3）生产效率高，微弧氧化技术图片，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺、微弧氧化技术微弧电泳复合处理工艺的核心是以微弧氧化处理工艺取代磷化（或阳极氧化）等前处理，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。微弧－电泳工艺流程：氧化—清洗—喷淋清洗—热风烘干—电泳—喷淋清洗—烘干固化微弧氧化技术要求-微弧氧化技术-日照微弧(查看)由日照微弧技术有限公司提供。微弧氧化技术要求-微弧氧化技术-日照微弧(查看)是日照微弧技术有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：赵树辉。)