自动喷漆设备的油漆循环系统组成及性能1.***供漆系统内设备***供漆系统由调漆罐、供漆罐、输漆泵、油漆处理组件、空气处理组件组成，滨海自动化生产线，包含的部件较多，今天就不一一介绍，下次具体分别介绍下各个组件的作用。2.喷站出口元件其包括油漆及空气调压器、枪下调压器、喷枪快换接头、阀门、软管及接头等。对于自动喷站还包括自动换色阀和电动阀等。喷漆站出口元件的选用主要根据循环系统的形式、压力、流量等因素来确定。喷站通常设置在喷漆室外部，自动化生产线公司，防止出口元件被油漆污染，也便于拆装和维修。3.循环管路根据循环系统形式、喷漆间与调漆间的距离、喷站数量、流量、压力及泵的类型等因素综合考虑，来确定管路的管径、管路材料、架设及其加工。管路管径是按循环系统的流量来定，通常情况下参考一下数据，主管管径在22-42mm之间；渐变管径在10-38mm之间；支管管径在10-12mm之间，水性漆的管径要更大一些。而管路材料，从输漆泵的连接要用软管，便于维修时拆卸，而且在压送漆料时，软管能缓和脉动的冲击。机头减速箱的颐养：使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间，每年要将润滑油换一遍。定期检查润滑油的容量还有多少。润滑油太多就会引发减速箱发热，非标自动化生产线，电机负荷过大导致电机维护开关跳开。润滑油太少就会引发减速箱发热，导致噪声增大及减速箱绞死而报废。调速头、电机颐养方法：千万不能使电机里进到水，也不能在电机上加柴油及液体等有机化合物，因为这样可能会导致电机的绝缘损坏而出现故障。链条养方法：链条在临时的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，自动化生产线设计，爬行等。这种情况可打开机尾的封板，往链条里加上黄油或浓一点的润滑油即可。1、生产线链条的维护***方法：长期运行后，链条可能会使原有的润滑油蒸发，导致运行过程中链条不平衡，噪音增大，爬行不良。此时，您可以打开机器末端的密封板，并在链条中添加黄油或较厚的润滑剂。2、生产线装配头减速机的维护***方法：一次在变速箱内使用发动机油约三个月，用柴油清洗变速箱内部，并将新的润滑油放入网后加入观察窗口的中间。（应注意每个月缺乏润滑剂）。将来每年换油都没问题。润滑油过多可能会导致变速箱升温。如果电机负载过大，电机保护开关将跳闸。润滑油太少可能导致变速箱升温，噪音增加，变速箱被绞死和报废。3、生产线机头电机的维护和***方法：不要将电机放入水中，也不要在电机中加入柴油或液体有机化合物，否则可能导致电机绝缘损坏和故障。调速器的维护方法与电机相同。其余参考电工手册的电机维护和维护。自动化生产线设计-滨海自动化生产线-无锡银盛机械工程由无锡市银盛机械工程有限公司提供。自动化生产线设计-滨海自动化生产线-无锡银盛机械工程是无锡市银盛机械工程有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨经理。)