针对多数企业使用电加热油炸机的情况，本文探讨一下其的主要起火点，以便企业在实际工作中排除隐患。电加热油炸机的主意起火点在三个地方：(1)油渣：这是容易起火但是却容易被忽视的地方。我们知道，油渣由于其含热能高、化学反应强烈、散热率差、隐蔽性强等因素，及易产生聚能自燃。很多企业都有这样的教训。(2)电加热管：国产油炸机很多都没有设定升起加热管的低温度安全设置，而操作人员由于缺乏训练，在油炸结束后立刻升起加热管以便清洗卫生，殊不知这时加热管的温度还在300度以上，远远超过了煎炸油的燃点，一滴油马上就会起火，导致油槽燃烧。(3)烟囱：很多企业长期不清理烟囱中的积油积渣，以致烟囱中的油渣自燃，引起火灾。肉类机械的现状现状回顾肉类加工机械的发展历程，低温油炸机，所取得的成绩是显著的。我国近200家*造厂能生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品、综合利用等所有加工领域，而且所制造的设备已开始接近国外同类产品。例如：斩拌机、盐水注射机、连续式真空包装机、油炸机等。这些设备在中国肉类工业中已起到了很大的作用，推动了肉类工业的发展。除了在国内销售外，已有多家企业开始拓展海外市场，逐步与国际接轨。但是，我们不能因为我们的设备已在应用或已有部分出口就沾沾自喜，实际上我们的产品与欧美先进水平相比，还有很大的距离，这是我们肉类加工机械制造业需要正确面对的现实。从中国肉类协会所汇总所统计的肉类机械制造企业情况来看，我国大多数企业还在低水平上徘徊，油炸机，高起点的较少。这些企业的技术水平还相对落后，除个别企业的个别设备（与欧美设备制造商合作生产）和简单加工生产线（例如分割线已成套出口至澳洲和香港等地）外，我们生产的大部分还是简单机械和给国外机械设备配套的附属设施，技术含量相对较低。从整体技术水平来看，我国大部分肉类加工设备还处在欧美80年代的水平，只有很少量的已达到90年代的水平。也就是说，技术水平相当于落后先进国家10~20年。从海关的统计也很能看出肉类机械的现状，我国在2003年进口食品加工机械7.24亿美元，而出口仅1.63亿美元。肉类加工机械约占整个食品机械的10%，也就是说我国的肉类加工机械年进口量在7000万美元左右。而我国肉类加工机械制造企业的年销售总额也就只6亿元人民币左右，即我国的肉类机械需求量中有一半以上是进口的。为何会有那么多的肉类加工机械进口？目前，我国食品机械的发展空间广阔，究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品，每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元，未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高，自动油炸机，因此我国食品机械具有广阔的市场前景。我国食品机械制造业的产品，能跟上国际先进水平的不少，但真正具有自主知识产权、具有技术创新的产品却是甚少。这里所说的“跟”字，是“跟进”甚至是模仿，而创新极少。所以，我国食品机械制造企业要从创新的角度，从自主知识产权的高度来开发新产品，开发出具有国际一流水平的先进设备，这样，才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。要实现国产食品机械制造业的提档升级，最重要最根本的一条，就是要提高该行业从业人员的综合素质。这个综合素质即思想素质和技术素质。思想素质包括思想观念、思维方式、决策水平和创新思想。2009年1月23日，国家标准化管理（SAC）发布了国家标准《食品机械安全卫生》。标准规定了食品机械装备的材料选用、设计、制造、配置方面的安全卫生要求。本标准适用于食品机械装备，也适用于具有产品接触表面的液体、固体和半固体等食品包装机械。这样，食品包装机械的发展就有了更坚实的基础。低温真空油炸机-油炸机-得宝机械(查看)由石家庄得宝机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。石家庄得宝机械制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为休闲食品加工设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)