送丝的时候不能将焊丝快速地一送一抽填丝，应当慢速均匀地将焊丝往熔池里面送，否则会造成气体紊乱，影响保护效果。焊接时喷嘴和管口的距离在不影响视线的情况下越低越好，角度为75°左右，但又不能钨极与母材相碰而引起夹钨;焊丝与管口的夹角为12°左右。在焊接过程中，必须严格控制层间温度，美韩万一层要等温度降至室温时再继续焊接下一层。胶皮封堵板与管内径之间应有0.5～1mm间隙，在焊接时可起到焊前置换管内空气、焊接过程中释放多余ya气和冷却的作用。焊接时要时刻观测焊缝表面颜色，以银白色为其次为金黄、紫、蓝、灰、灰白。钛合金管道焊接通常是现场全位置焊接，其难度比不锈钢管焊接高得多，TA2钛管45*4*L，对400℃以上的钛及其合金焊缝区必须要进行保护，因其化学性质特别活泼，很容易吸收***气体，导致材料性能下降，甚致出现裂纹。所以在焊接时要特别注意以下几个事项:在焊接钛及其合金管道时，焊材选用基本上以等强原则，找不到合适的焊材时，可采用从母材上切取的方法来解决;而ya气的选用将直接影响焊缝的硬度和韧性，对焊接裂纹的产生也有明显的影响，所以要求选用(特别是纯钛)高纯度ya气(99.99%)。钛表面渗硼生成TiB2相，硬度也很高。据文献报道，将酸洗后的钛零件包埋在无定型硼粉和A1203粉各半的混合粉末（其中加有0.75%-1.0%的NH4F*HF)中，在1010度保温1小时，即可生成TiB2层。在上述条件下，该涂层的厚度依合金不同而异，工业纯钛上生成的涂层厚度为25p，T***钛合金上形成厚度为20um，硬度在HV2800-3450的范围。渗硼的温度要求高，这使其应用受到一定限制。如果先在钛板上电镀铁，之后进行硼化，可以降低硼化温度到870度，镀层厚度可达40um，硬度可到HV2300。由于钛也与氮反应，因此必须用ya气作为载体。假如用氧/氮混合气体(空气)作为氧源，那在氧的扩散温度(约850℃)就会形成足够的氮化物它会减小氧的扩散。为了优化氧扩散层的深度和分布，氧的浓度需足够高，以产生扩散速率。但它不能高至形成一连续的表面氧化膜，据报道，它会阻挡扩散。上海TA2钛管45*4*L-无锡恒云诚(推荐商家)由无锡市恒云诚特钢有限公司提供。上海TA2钛管45*4*L-无锡恒云诚(推荐商家)是无锡市恒云诚特钢有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：朱经理。)