手机外壳阳极氧化应该控制什么？1、铝材的选择铝材成分差别及杂质的含量将直接影响着阳极氧化膜的外观质量。当铝材的合金成分一定时，影响外观质量的主要因素是***杂质，如铜、硅、铬、铁、锌、锰等金属元素。这些金属元素在铝材中的含量越少，经阳极氧化后的光洁光亮度就越好；反之，就越差。各种牌号的高纯铝及纯铝，其氧化膜的透明度和光洁、光亮度随着杂质含量的增加而逐渐变差。L04，阳极的氧化，L03高纯铝，其表面的光洁光亮度可达到镜面状态，且膜层无色透明。在高纯铝镁合金的牌号中，LT66的表面同样可以达到无色透明的镜面状的光洁光亮度。LT66-1较次于LT66，LT66-2又次于LT66-1。2、***浓度的选择氧化膜的成长速度与电解液中***浓度有密切关系。膜的增厚过程取决于膜的溶解和生长速度比：通常随着***浓度的增大，氧化膜的溶解速度也增大；反之，浓度降低溶解速度也减小。因此，采用稀***有利于膜的成长。3、电解液温度的选择与***浓度变化的影响基本相同。溶液温度升高，氧化膜的溶解速度升高，膜的生长速度减少，氧化膜的厚度必然减少。同时，温度的变化对氧化膜的厚度和耐磨性也会产生严重的影响。一般温度控制在18--20℃时获得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有弹性、抗盐雾能力较好，所以在夏季室温高，要注意控制温度。合金的微弧氧化处理及其在压铸件上的应用镁合金由于具有质量轻、比强度和比刚度高以及良好的铸造性能等特点，在汽车、航空航天和电子通讯等行业中正得到日益广泛的应用。镁合金的研究开发与应用已经成为材料研究开发的热点之一。但是，由于镁具有极高的化学和电化学活性，其抗蚀能力差，阳极氧化厂家，因此，腐蚀已成为限制镁合金应用的关键问题之一。镁合金防腐蚀的常用方法主要包括化学转化膜和阳极氧化膜两种。化学转化膜是通过化学氧化的方法在镁合金表面沉积一层胶状络合物，这种络合物在未失去结晶水时具有自修复功能从而起到保护的作用。但在高于50℃的环境中使用时，这类转化膜会因失去结晶水而破碎，耐蚀性显著降低。此外，化学转化膜层一般都很薄(厚度0.2~2μm)，保护价值较小，因此该方法主要用于工件短期存放和运输时的保护层，以及作为油漆底层来提高油漆的附着力。镁合金的阳极氧化膜层较厚，铝阳极氧化，性能优于化学转化膜，但其膜质脆而多孔、易破碎，一般也只作为防护处理时的中间工序，很少单独使用。微弧氧化(MicroarcOxidation，MAO)是将Al、Mg、Ti等有色金属及合金置于电解液中，利用电化学方法使其表面产生火花放电，在热化学、电化学和等离子化学的共同作用下原位生成陶瓷层的一种***表面处理技术。微弧氧化所形成的陶瓷层与基体金属结合牢固，具有膜层厚、绝缘性好、硬度高的特点，可大大改善有色金属的耐蚀性、耐磨性和耐热冲击性。至20世纪80年代，微弧氧化已成为国际表面处理研究的热点之一。进入90年代以来，阳极氧化，美、德、俄等***加快了该技术的研究工作，如在电解液种类及电源参数的选择方面都有了较大进展，并开始投入工业应用。但上述研究主要集中在铝合金。近年来，国内微弧氧化技术的研究也开始起步，特别是镁合金微弧氧化技术的研究才刚刚开始。阳极氧化技术是铝及铝合金表面改性的重要方法之一，随着阳极氧化技术的不断发展完善，人们有望任意控制其氧化膜结构特性，满足材料功能化方面的需求，这方面国外在进行较深入地研究，有一些研究成果已开始在实际中应用，而我国基本上还处于提高铝及铝合金表面耐磨损、耐腐蚀等传统应用领域。目前，新的阳极氧化膜结构特性不断被研究和发现，其应用范围将会越来越广泛，如何跟上世界的***步伐，加强阳极氧化技术基础研究和阳极氧化膜结构与特性研究是一项刻不容缓的任务。阳极的氧化-富坤阳极氧化(在线咨询)-阳极氧化由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。“铝型材氧化,电解,化学抛光及机件,机械拉丝,打磨加工,镭雕”就选惠州市富坤阳极氧化有限公司（），公司位于：博罗县罗阳镇小金四角楼戴屋村，多年来，富坤阳极氧化坚持为客户提供好的服务，联系人：严先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。富坤阳极氧化期待成为您的长期合作伙伴！)