随着韧性的增强的合金钢使用越来越普遍和机床加工速度的提高，在加工过程存在着对切削油过度使用的倾向。切削油主要是矿物和猪油的混合物，或是游离硫与矿物油的混合物，过度使用切削油导致化学分解，从而产生令人讨厌的异味，***以及接触者的皮肤炎。切削油的这些缺点必须得到克服。在1918年，因为军事工业的要求以及更精密的机械加工需求，开始了对改善硫化切削油配方的研究，并一直持续到20年代末期。需要解决解决的问题是，利用硫与碳氢化合物分子的化学反应提高与矿物油结合极限，***硫的自然腐蚀作用，充分地利用它在机械加工过程的优点。在1924年，一款专用的硫化油由一家历史***悠久的润滑油公司在美国取得专利权，并以代码Thread-Kut99在美国上市。它至今还用在诸如钢材的螺纹切削和拉削加工等重符合机械加工中。但是这些化学复合油并没有解决所有切削难题。新的含硫的切削液不能利用于加工黄铜和紫铜，因为含硫增加剂将使这些金属变黑***终导致腐蚀。更多产品：***化润滑油http:///)