彩涂机组工艺简介彩涂机组工艺简介彩涂机组一般可分为三个段，即入口段、工艺段和出口段。其中，***有代表性和重要的工序集中在工艺段，包括预处理，化涂、涂敷，杭州彩涂生产线安装，烘烤、冷却、烘干等。预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物，形成非常清洁的带钢表面，彩涂生产线安装***，为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件，彩涂生产线安装哪家好，提高铬化层与基板的附着力。化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液，目的有两个，一是提高基板的耐蚀性，二是提高基板与底漆之间的附着力。涂敷一般分为初涂和精涂，基板经过清洗和铬化后，先在初涂机涂一层底漆，经烘干、冷却后，再在精涂机涂面漆(背漆)，烘干冷却后形成成品。彩涂生产线安装工艺流程准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置，直到另一台开卷机上的带材全部放出，其尾部到达铆接机位置时，铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起，铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔，用于控制系统检测带材铆接位置，并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起，避免铆接头的对其损伤。铆接机后面有压平机，用于将铆接处压平。自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级，全线设工程师站1套，装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定，全线设(入口和出口)触摸屏2台，操作台设现场远程IO站3台。现场操作信号就近接到各自远程I/O站。PLC和上位机间采用工业以太网连接，PLC和传动间采用PROFIBUS网连接。PLC采用412-2DP和CPU，PLC配通讯网板和IO模板，PLC控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程I/O，生产线上需显示的数据由PLC采集后在上位机显示。PLC控制功能全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套***和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。PC操作站功能工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录杭州彩涂生产线安装-凯宏机电(推荐商家)由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。杭州彩涂生产线安装-凯宏机电(推荐商家)是山东省博兴县凯宏机电设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：屈剑喜。)