大型矿山振动筛高效滚筒筛新型振动筛煤机从滚筒筛的工作原理中不难看出，保证两个滚圈与传动件的同轴度要求是滚筒筛制作中最重要环节。同轴度制造精度低会造成传动部件的配合精度降低，传动部件的磨损加速，使用寿命缩短，同时滚筒在旋转过去中会发生摆动，致使筒体变形，造成筛板更换困难，互换性变坏，增加了使用维护成本，更甚者引起结构开焊，缩短了滚筒筛的使用寿命。滚筒筛的设计多为整体焊接式结构，焊接式滚筒筛尤其是大型滚筒筛（筛筒内径达2.4m，滚圈和传动件最大外径达2.8m，滚筒长度达12m）在制作过程中没有可靠的基准，并且在组焊过程中存在焊接变形，要保证滚圈与滚圈、滚圈与传动件之间的同轴度要求是十分困难的，制造精度不稳定。经过改进后，滚筒筛被拆分为若干小单元，变大型焊接结构件为小单元结构件，结构件制作难度降低。各单元经加工后装配在一起，滚筒筛的结构由焊接结构件变为机械加工装配件，其制作精度以机械加工方法来保证；产品质量稳定。改进后的设备应用更加广泛，滚筒筛在煤炭行业的应用也更加高效。)