MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较***合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：(一)特点：1.MC—Ⅱ型脉冲布袋除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设***。6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。(二)结构原理：MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。当含尘气流进入除尘器后，先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗，微小颗粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室弥漫浮于滤袋的间隙。净化气体由主风机排出。粉尘被阻留在滤袋外表面，随着粉尘的不断增厚，滤袋的阴力也不断增大，此时除尘器的定阻压差控制系统或定时自控装置发挥作用，触发电控系统打开切换阀接通反吹气流，通过旋转臂上的喷嘴，逐个对滤袋进行反吹清灰，使滤袋阻力下降到一定数值，使尘器连续工作。)