聚氨酯保温板生产线是一个大量生产聚氨酯保温板的生产线设备，所谓生产线就是一整套的生产机器，具有完整的工艺。要想了解“聚氨酯保温板生产线”首先我们必须弄清楚什么是聚氨酯保温板。聚氨酯保温板也称PU夹芯板。聚氨酯为芯材的保温板由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，采用世界上***的六组份在线自动操作混合浇注技术，可在线一次性完成社会配料中心或工厂的配比混合工艺，并可根据温度在线随意调整，从而生产出与众不同的高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。主要适用于:建筑用聚氨酯保温板聚氨酯保温板生产线型号：Mark/L尺寸：1.6x12.2米压力：2kg/cm2***高温度：120℃硬质泡沫塑料夹芯铝箔板连续生产线是生产上、下面层为压纹铝箔，中间夹层为阻燃型聚氨酯、聚异***脲酸酯设备，夹芯板规格为厚度20--150毫米，宽度1200毫米，长度自定。产品主要用于外墙保温。该生产线也可以生产其他软面层的夹芯保温板材。其工作原理为：硬质泡沫塑料原液经灌注机计量泵以一定配比送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，并和上层面材一道送入层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成形;固化成形后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的产品。该生产线由一台压纹机组，二套放料装置，一套铝箔预加热装置，一台发泡机，一台移动浇注机，一套贴侧纸装置，一台层压输送机，一套热风循环装置，一套修边装置，一台自动跟踪切断机及辊架等组成。本设备用于生产PU保温板，在国内外已经得到用户的认可。在钢结构厂房，住房，超市和公共场所已经广泛应用。PU保温板与酚醛保温板的生产工艺相似，发泡方式及材料成分不同，在外墙外保温体系中的应用范围有所差异。聚氨酯保温板生产线组成聚氨酯夹芯板连续生产线集开卷、切断对接、覆膜、压筋/成型、预热、发泡、连续固化、切割、堆垛、包装等功能，自动化程度高，性能稳定。板材成型区域：有上下两层辊压成型设备及快速更换机构组成，可生产各种形状的板型，满足客户多样化需求。发泡区域：有聚氨酯高压发泡机、浇注机、双履带层压机等设备组成。聚氨酯供料发泡机，设有电子计量装置、自动供料系统、保证原料完全按照配比混合、喷洒均匀;双履带机设有***的温度控制系统和可靠的发泡工艺，保证板材发泡均匀、密实、粘接牢固。锯切区域：有随动锯切机和铣边机组成，完成板材的定尺切断。码垛包装区域：有快速输送辊道、自动翻转、码垛、打包系统等设备组成组成，可以完成板材的输送、翻转、移动、包装等功能，提高生产线效率，产品包装效果好，保证产品在生产、运输过程无损伤;自动化控制系统：该生产线配有西门子控制系统，人性化操作界面便于操作、监控，***的计算机控制，整线参数调整方便，有效地保证了生产线稳定、***的运行。该生产线是在消化吸收国外***技术而设计的，该生产线运行可靠，自动化程度高。关注金象聚氨酯保温板生产线http:///gangjinjiagongshebei/ml)