30CrMo,42CrMo
价格:1.00
30CrMo合金结构钢化学成分(质量分数%):碳C:0.26~0.34硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.40~0.70铬Cr:0.80~1.10钼Mo:0.15~0.25磷P:≤0.035硫S:≤0.035镍Ni:≤0.030铜Cu:≤0.030力学性能:试样毛坯尺寸(mm):25热处理:***次淬火加热温度(℃):880;冷却剂:水、油回火加热温度(℃):540;冷却剂:水、油抗拉强度(σb/MPa):≥930屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥12断面收缩率(ψ/%):≥50冲击吸收功(Aku2/J):≥63布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态)≤229热处理:退火annealingNo.1"760&plu***n;10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230正火normalizeNo.4860&plu***n;10℃正火,出炉空冷。主要特性:此钢具有高的强度和韧性,淬透性较高,在油中临界淬透直径15~70mm;钢的热强度性也较好,在500℃以下具有足够的高温强度,但550℃时其强度显著下降;当合金元素在下限时焊接相当好,但接近上限时焊接性中等,并在焊前需预热到175℃以上;钢的可切削性良好,冷变形时塑性中等;热处理时在300~350℃的范围有***类回火脆性;有形成白点的倾向。应用举例:这种钢通常是在调质状态下使用,当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件,如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等;在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管;在汽轮机、锅炉制造业中用于制造450℃以下工作的紧固件、500℃以下受高压的法兰和螺母,尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管。42CrMo合金结构钢中国执行标准:GB/T3077-1999对应日本牌号:SCM440对应德国牌号:42CrMo4或1.7225近似对应美国牌号:4140或G41400特性及适用范围:强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。化学成份:碳C:0.38~0.45%硅Si:0.17~0.37%锰Mn:0.50~0.80%硫S:允许残余含量≤0.035%磷P:允许残余含量≤0.035%铬Cr:0.90~1.20%镍Ni:允许残余含量≤0.030%铜Cu:允许残余含量≤0.030%钼Mo:0.15~0.25%力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥1080(110)屈服强度σs(MPa):≥930(95)伸长率δ5(%):≥12断面收缩率ψ(%):≥45冲击功Akv(J):≥63冲击韧性值αkv(J/cm2):≥78(8)硬度:≤217HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm物理性能:1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,线胀系数:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa。材料的持性:42Cr2Mo钢是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。热处理:退火annealingNo.1"760&plu***n;10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230正火normalizeNo.4860&plu***n;10℃正火,出炉空冷。热加工规范:加热温度1150~1200°C,开始温度1130~1180°C,终止温度>850°C,φ>50mm时,缓冷。正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。淬火、回火规范:预热温度680~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亚温淬火强韧化处理规范:淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37&plu***n;1)HRC感应淬火、回火规范:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54~60HRC。)
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