65Mn弹簧钢标准：GB/T1222-2007特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。化学成份：碳C：0.62～0.70硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.90～1.20硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25力学性能：抗拉强度σb(MPa)：825~925屈服强度σs(MPa)：520~690伸长率δ10(%)：14~21.5断面收缩率ψ(%)：不小于10硬度：热轧硬度：240~270HB冷轧软态硬度：190~220HB冷轧硬态硬度：300~340HB热处理硬度：38~60HRC热处理及规范：淬火830℃&plu***n;20℃,油冷;回火540℃&plu***n;50℃(特殊需要时,&plu***n;30℃)。临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。正火规范：温度810&plu***n;10℃，空气冷却。淬火、回火规范：淬火温度830&plu***n;10℃，油冷却；回火温度540℃&plu***n;10℃，水、油冷却。交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。）*1250*C莱钢/热卷/热板退火规范：传统周期性球化退火工艺，退火温度750℃，保温2h，炉冷到温度（680&plu***n;10）℃，保温3h,再炉冷到550℃以后，出炉空冷。生产效率低，氧化脱碳率达22%-40%，表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺，退火温度（740&plu***n;10）℃，保温4h,炉冷到550℃以后，出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%，硬度209-214HBW金相***为球化珠光体+少量点状珠光体，缩短了生产周期，节省能源。退火新工艺：传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃以后，出炉空冷。退火新工艺：退火温度（860&plu***n;10）℃，保温45-60min，炉冷到（750&plu***n;10）℃，保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相***符合要求：珠光体***2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提***率80%-100%。热处理：65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生***变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏***，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后***为回火托氏体。这种***的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。用途：65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏***和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。)