氧化锌微丸包衣生产线，氧化锌微丸造粒机，氧化锌流化床底喷包衣机，氧化锌挤压造粒机在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。其中湿法制粒机应用***为方泛，湿法制粒设备有挤压式、转动式、高速搅拌式(即***湿法制粒)和流化床制粒这几种方式，在各种各样的湿法制粒机设备中，以带搅拌桨和切碎刀的***湿法制粒效率高，能在同一物料容器内快速地完成混合、捏合、制粒过程，芸豆提取物流化床制粒机，但是其不能对制成的颗粒进行干燥，需要将制成的颗粒转移出来，再用干燥机将颗粒烘干，蛋白***盐流化床制粒机，这种方法加工工艺复杂，操作步骤多，劳动强度高且容易对颗粒造成二次污染。近年来流化床制粒干燥机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合***生产GMP要求，得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与***湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程，简化了生产工艺，不会产生二次污染，流化床制粒机，更加符合***生产GMP要求。为了使空气与流化的物料充分接触，提高干燥效率，所述筛板为圆形旋流筛板，由至少三块扇形旋流筛板组合而成，每块扇形旋流筛板上都均匀设置有多个导流孔，每个导流孔上都设有导流帽，导流帽绕扇形旋流筛板的圆心形成顺时针或逆时针的统一朝向。筛板具有涡旋出风功能，空气通过筛板后能形成强烈的旋流，带动物料在流化状态下作回旋运动，避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落，乳清蛋白浓缩流化床制粒机，其干燥效率高。深海鱼胶原蛋白压力喷雾干燥机，胶原蛋***沸腾干燥机，胶原蛋白流化床制粒机顶喷制粒是一种利用高速热气流在流化床内形成流化态，在经过顶喷雾化喷射出的雾化液滴的粘合作用下，粘结成粒，其粒子大小主要通过容器内温度、雾化气体压力及输液量大小进行控制。顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩散（喷雾）室组成，干燥的高温气流由物料槽底部穿过气流分布板、筛网进入物料层，当干燥的高温气流的流速高于物料受到的重力引力，就可使物料槽的物料随干燥的高温气流流动，同时与干燥的高温气流进行热交换从而蒸发掉物料中的水分，达到干燥的目的，当气流逐渐向上进行扩散时，产生的喷动力将逐渐减弱，在物料的重力大于喷动力时，物料会重新落回物料槽中，如此不断地循环就产生了流化态。液态介质通过雾化系统输送到系统中，由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，***终形成一定大小的颗粒。沸腾干燥制粒机----系统组成1设备系统构成示意图（仅供参考，图中所列项目依工艺用途和配置要求而定。）?主机系统为设备正常运行提供密闭腔体，保证系统密闭性，包括过滤室、喷雾室、原料容器、基座、立柱、物料温度检测装置、取样装置、泄爆装置、静电消除装置组成。2基本构件基座?基座上面可垂直活动的顶圈。?基座和顶圈之间采用硅胶气囊密封。?采用多气缸顶升，垂直顶升顶圈使筒体密封，平衡牢固，密封良好。?悬空封头底缸，与侧面支撑联接。低点配备有快开式排水阀及连接软管卡箍式在位清洗口，将清洗后的污水排入地漏，便于清洗设备和地面。)