炼钢过程能量的释放在吹炼过程中，碳氧反应是冶炼过程始终存在的一个重要反应，反应的生成物主要是C0气体(浓度约为85%~90%)，但也有少量碳与氧直接作用生成CO2，其化学反应式为2CO2→2CO↑2C2O2→2CO2↑2COO2→2CO2↑在冶炼过程中炉内处于高温，碳氧反应形成的CO气体也称转炉煤气，转炉，温度约在1600℃。此时高温转炉煤气的能量约为1GJ/t，转炉，其中煤气显热能约占1/5，其余4/5为潜能(燃烧时转化为热能，不燃烧时为化学能)，这就是转炉冶炼过程中释放出的主要能量。因此，转炉煤气回收利用是炼钢节能降耗的重要途径。复合吹炼能促进各项冶炼参数稳定，因而在许多***得到推广。80年代初期诞生于卢森堡和法国的LBE炼钢法，除原型方案外，相继演化出一系列派生工艺，有20多种名称，例如：STB、LD—KC、BAP、TBM、LD—OTB、LD—CB、K—BOP、K—OBM、LET等。无论是LBE原型，还是各派生工艺，转炉冶炼模型，实践证明它们有其各自的优势。LBE、LD—KC、BAP、TBM这些方法实际无差别—都是炉顶吹氧及经炉底喷人***气。还有一些方法是从炉底输入氧化碳、二氧化碳、氧气。各种复合吹炼工艺可用以下数字（转炉座数）说明其推广情况。1983年63座，1988年140座，1990年228座。奥地利、澳大利亚、比利时、意大利、加拿大、卢森堡、葡萄牙、法国、瑞士、韩国等这些***全部或几乎全部转炉都采用复合吹炼。华东冶金(在线咨询)、转炉由马鞍山市华东冶金科技发展有限公司提供。“钢铁建材”就选马鞍山市华东冶金科技发展有限公司（），公司位于：合肥市包河区望江东路，多年来，华东冶金坚持为客户提供好的服务，联系人：范恒。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。华东冶金期待成为您的长期合作伙伴！)