氯丁橡胶O型圈的尺寸合成橡胶O型圈的尺寸由国际标准（ISO3601/1）、***标准和***标准等确定。有些***将尺寸系列分为P系列（运动用）、G系列（固定用）、V系列（真空用）和ISO系列（一般工业用）四个系列组成。中国的O型圈内径、截面直径尺寸及公差由GB/T34542.1—1992规定。密封装置的密封可靠性主要取决于压缩量。在一般的情况下，这种压缩量都是很小的，只有十几微米到几十微米，这就要求尺寸公差具有很高的精度。因此，需要采用高精度的模具进行加工，同时必须准确地掌握作为设计依据的材质的收缩率。一般只能通过实测，来获得收缩率。1）截面收缩率很小，一般不予考虑。只有在其截面直径大于8mm的情况下，才予以考虑。2）在配方和工艺条件一定的情况下，O收缩率会随着材质硬度的提高而减小，也会随着其内径的减小而提高。具有中等硬度（HS75&plu***n;5），以及中等大小（内径d=40~70mm）的O形圈，其内径的收缩率大约为1.5%。一般，在静密封场合，可选择截面较小的密封圈；在动密封场合，应选择截面较大的密封圈。通常，压力较高和间隙较大时，应选择较高硬度的材料；也可以选择一般硬度的材料，再安装一个聚四氟乙烯挡圈配合使用。二、进口氯丁橡胶O型圈主要适用于空调中，在二氯***和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油中都可适用：CR优点：耐臭氧性、耐候性、耐化学性和抗老化性能CR缺点：不耐石油基润滑油也不耐氧化适用温度：常温-20~100极限-40~120（短时间可至125）进口氯丁橡胶O型圈硬度范围：硬度A50-90默认颜色：黑色尽管有乙丙O型圈等替代品的出现，但替代产品只能代替部分性能，不能代替氯丁O型圈的全部性能，如乙丙O型圈可以替代氯丁O型圈作为抗老化的用途，但不能替代氯丁O型圈作为粘合剂的用途。因此，氯丁O型圈的生产与消费将会持续存在。三、O型圈使用中的沟槽设计压缩量与拉伸量是由密封沟槽的尺寸来保证的，O型圈封圈选定后，其压缩量、拉伸量及其工作状态由沟槽决定，所以，沟槽设计与选择对密封装置的密封性和使用寿命的影响很大，沟槽设计是密封设计的主要内容。密封沟槽设计包括确定沟槽的形状、尺寸、精度和表面粗糙等，对动密封，还有确定相对运动间隙。沟槽设计原则是：加工容易，尺寸合理，精度容易保证，装拆较为方便。常见的槽形为矩形槽。1）沟槽形状矩形沟槽是液压气动用O型圈封圈使用***多的沟槽形状。这种沟槽的优点是加工容易，便于保证密封圈具有必要的压缩量。除矩形沟槽外，还有V形、半圆形、燕尾形和三角形等型式的沟槽。2）槽宽的设计密封沟槽的尺寸参数取决于密封圈的尺寸参数。沟槽尺寸可按体积计算，通常要求矩形沟槽的尺寸比O型圈的体积大15%左右。截面面积至少应占矩形槽截面面积的85%，槽宽必须大于压缩变形后的***大直径。在许多场合下保证取槽宽为截面直径的1.1~1.5倍。当内压很高时，就必须使用挡圈，这时槽宽也应相应加大。3）槽深的设计沟槽的深度主要取决于密封圈所要求的压缩率，沟槽的深度加上间隙，至少必须小于自由状态下的O形圈截面直径，以保证密封所需压缩的变形量。4）槽口及槽底圆角的设计沟槽的外边口处的圆角是为了防止装配时刮伤而设计的。它一般采用较小的圆角半径，即r=0.1~0.2mm。这样可以避免该处形成锋利的刃口，O型圈也不敢发生间隙挤出，并能使挡圈安放稳定。5）间隙往复运动的活塞与缸壁之间必须有间隙，其大小与介质工作压力和材料的硬度有关。间隙太小，制造、加工困难；间隙太大，会被挤入间隙而损坏。一般内压越大，间隙越小；材料硬度越大，间隙可放大。间隙的给定数值与零件的制造精度有很大关系。6）槽壁粗糙度密封沟槽的表面粗糙度，直接影响着密封性和沟槽的工艺性。静密封用工作过程中不运动，所以槽壁的粗糙度用Ra=6.3~3.2μm，对于往复运动用，因常在槽内滚动，槽壁与槽底的粗糙程度应到低一些，要求在Ra=1.60μm以下。旋转运动用的O形圈一般在沟槽内是静止的，要求轴的粗糙度Ra=0.40μm或者抛光。)