RB3-180-3型台车式铝合金时效炉铝合金时效炉系周期作业式电阻炉，是根据精密铸铝及铝型材的特点专门设计而成，主要用于铝合金的时效处理。工作中通过台车把料框推进炉内进行时效处理，产品时效完成后台车自动拉出炉外完成整个作业工序。1、输入电压：3相380V，频率：50HZ。2、空炉升温时间≤1.5小时。3、额定温度：室温-300℃可调。4、额定功率：180KW(可调）。5、炉膛尺寸：深3000×宽3000x高1500mm，配自动进出台车，台车移动速度：5-8m/min。6、加热元件：采用SUS304#不锈钢电热管加热，共40条U形电热管组成。7、加热区段：3区加热，Y-Y形接线方法。8、炉温均匀性：&plu***n;5℃9、控温精度：&plu***n;2℃10、重量：约5800KG（参考）。1、炉体外壳用6#角钢焊成框架，外用3mmA3钢板折弯成型焊接制作，接线保护盖用2mm钢板制作，表面喷***油漆。2、炉膛、风道板采用1.5mm不锈钢（SUS304）制作。加热元件均匀地安装在炉膛两侧的风道板内。3、炉膛和炉壁之间填充优质硅酸铝高温耐火纤维保温材料、保温层厚150mm。4、炉子顶部安装2台11.0KW的热风循环风机，风叶为高温不锈钢风叶。5、、炉膛底部设有台车轨道与炉外轨道联接便于台车进出操作，炉内轨道与炉外台车、料架配合使用，料框进出炉膛灵活、操作方便。6、炉门采用6mm厚钢板折压成型焊接制作、内部全纤维制作，炉门为手动右开式结构；炉门与加热控制为互联锁控制，当炉门打开后炉内断电停止加热,关闭炉门后方可加热工作，起到安全保护作用。7、台车采用10#槽钢焊接制作，由AC马达、减速机控制进出，马达功率2.5KW。1、电器控制柜为立式***电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。2、采用3块微数显智能仪表自动控温加热，具有PID需输出功能，可编制升温时间快慢保温时间，控温准确、精度高。3、电控柜设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地漏电保护、超温报警断电、恒温计时等控制功能。4、加热元件控制:采用电子触发SSR固态模块控制，加热功率大小可调，具有节能、省电、控温精度高的特点。)