铜防氧化剂防止铜生锈
铜防氧化剂防止铜生锈JPL-008铜防氧化剂铜防氧化剂,铜防锈水,应用于各种铜及铜合金除油除锈后防氧化、钝化处理,过盐雾测试24小时不变色,保持铜表面光亮度长达六至八个月,不影响导电,铜防变色剂的效果比传统的铬酸钝化的效果要增强数倍。而且环保***,处理成本低。一、配槽方法:1.容器:建议选用各种塑料容器或铜质容器,其他金属容器禁用。2、配比比例:JPL-008***化剂10%-20%,加入去离子水即纯水90%-80%,视具体工艺要求而定。3.温度:常温,一定要在工作液中处理3-5分钟,因为在室温下铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右,一般情况下均建议常温使用,除非冬季气温极低可在加温情况下使用;冬季气温低时可以加温到在60-70℃之间,***好在65℃左右,在这种条件下,JPL-008只要1-2分钟就能形成完整而均匀且有光泽的钝化膜层,生产效率更高,而且效果更好。如果采用内置方式,加温管一定要是铜质的,或者采用石英及聚四氟乙烯(特氟龙)加热管,或采用外置加热方式,如果是其它金属材质的加温管,将改变药液的性能,不宜采用。二、工艺流程:除油抛光后或清洗干净的工件→水洗后甩干水分→JPL-008铜防变色剂处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,用要用于工件升温,目的是让水份自行挥发或者干燥)→烘干(80-100度,时间为30分钟)→封闭或罩光金油(针对于高耐蚀要求的产品)三、使用说明:1.工件经过除油后化学抛光与清洗或电镀光亮酸铜或其它铜出来后;先用流动水漂洗两次,再用去离子水清洗一次(这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质,从而延长药液的使用寿命;2.常温浸泡保证处理时间为3-5分钟才能使铜层所形成良好的钝化膜,建议使用常温操作。3.钝化后用流动水洗1分钟,甩干至工件表面无水珠,取出在70-100℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。四、槽液维护:1.铜防变色剂的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净,不能有残酸带入钝化液中。(溶液酸度***,使铜件上的膜层溶解,起不到防护作用)。因此,钝化液要与酸洗溶液分开,避免六价铬、三价铬离子的进入,而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在,长期如此,才能使溶液的寿命达到***佳状态。2.溶液寿命的判断一般以PH值为标准,新配槽液PH值一般为4&plu***n;1,近中性,当溶液PH超出1-10时,溶液应予以报废,如果防变色要求时间不高,可以以试验为标准,一般情况下,本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将PH控制在3-8的范围以内。3.防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值,如果发现清水脱离中性,建议立即更换清水,否则防变色剂将受到影响。4、废水处理:本产品废液可以直接排放。五、产品包装:25升/桶。)
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