铜防锈水防氧化液铜防锈剂***化剂，防氧化剂理化性能稳定，电气性能***，不影响导电，适用于黄铜、红铜、紫铜、磷铜、铍铜、青铜等各种铜合金，能保持铜表面光亮度长达八个月以上，环保***，铜***化剂，铜***化剂厂家***免费试用联系何小姐：13715256216JPL-008铜防变色***化剂一、产品简介JPL-008铜防变色***化剂具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用，对金属没有腐蚀，适用于黄铜、紫铜、红铜、纯铜、白铜、锰铜、铬镐铜、铍铜、磷铜、青铜、仿金等铜合金的防氧化，盐雾测试24小时以上，可保持铜面光亮度八个月以上，符合环保标准，明显的抗蚀防护作用，防氧化效果显著。JPL-008防变色剂理化性能稳定，电气性能***，不影响导电，而且***无味不挥发、不潮解分解不升华，不吸附灰尘及H2S、SO2等害气体，能够有效***湿热盐雾、毒菌等对金属的侵蚀，有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。本产品还可以加入其它助剂中配合使用，例如水性、溶剂性的封闭剂、罩光金油、防锈剂等产品，在每升工作液中加入10-20%即可起到优良的作用。二、工艺参数序号项目技术指标说明1外观无色或浅***液体2气味轻微酒精气味3槽体容器塑料容器不得用金属容器，除非是铜质容器4加热管铜质加热管或石英及聚四氟乙烯（特氟龙）加热管其他金属材质的加温管，将改变药液的性能，不宜采用5密度(g/cm3)0.80&plu***n;0.056PH值6&plu***n;1检测PH值可作为槽液更换的参考7配比10－20%纯水稀释，要求高时浓度适当调高8工作温度(℃)常温~70℃9处理方式浸泡、喷淋、刷涂10干燥时间80-100度，时间为30分钟三、工艺流程：抛光后或清洗干净的工件→甩干水分（应用于复杂工件）→JPL-008铜防变色***化剂处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，用要用于工件升温，目的是让水份自行挥发或者干燥）→烘干（80-100度，时间为30分钟）→JPL-004封闭(针对于高耐蚀要求的产品)四、注意事项：1．工件经过除油后化学抛光与清洗或者电镀光亮酸铜或其它铜出来后；先用流动水漂洗两次，再用去离子水清洗一次，这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质，从而延长药液的使用寿命；2．必须选用各种塑料容器，配比比例：JPL-008***化剂10-20%，加入去离子水(纯水)80-90%，不可用自来水，浓度视具体工艺要求而定。3、常温钝化：一定要在工作液中处理3-5分钟,因为在室温下铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右，一般情况下均建议常温使用，除非冬季气温极低可在加温情况下使用；4、加温钝化，冬季气温低时可以加温到在60-70℃之间，***好在65℃左右，在这种条件下，JPL-008只要1－2分钟就能形成完整而均匀且有光泽的钝化膜层，生产效率更高，而且效果更好。如果内置加温管一定要是铜质的，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龙）加热管，如果是其它金属材质的加温管，将改变药液的性能，不宜采用。也可采取外置加热方式。5、通过上述方式处理以后，用流动水洗1分钟，甩干至工件表面无水珠，取出在70-100℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。6、废水处理：本产品废液可以直接排放五、槽液维护：1．工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸洗的零件要水洗干净，不能有残酸带入钝化液中。（溶液酸度***，使铜件上的膜层溶解，起不到防护作用）。不要让其它金属零件进入溶液中，因此,钝化液要与酸洗溶液分开，避免六价铬、三价铬离子的进入，而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在，长期如此，才能使溶液的寿命达到***佳状态。2．溶液寿命的判断一般以PH值为标准，新配槽液PH值一般为6&plu***n;1，近中性,当溶液PH超出6-7&plu***n;3时，溶液应予以报废，如果防变色要求时间不高，可以以试验为标准,一般情况下,本液在PH2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将PH控制在5-7和4-8的范围以内。3、防变色槽液前的清水槽需要经常用PH试纸检查其PH数值，如果发现清水脱离中性，建议立即更换清水，否则防变色剂将受到影响。六、铜防变色剂性能测试数据（以下数据仅供参考）：处理条件：JPL-008铜防变色剂溶液，温度65-70℃，时间2min。对比条件：传统铬酸处理品。测试样品：黄铜片与紫铜片各几张。实践证明，JPL-008铜防变色剂溶液能过盐雾测试24小时不变色，铜防变色剂的效果比传统的铬酸钝化的效果要增强8-10倍。而且环保***，处理成本总体呈下降趋势。七、产品包装：25升/桶。)