橡胶成品的着色剂可按色彩分为七类：赤色类、***类、蓝色类，绿色类、紫色类、玄色类和赤色类。赤色类着色剂：立索尔宝红，用量较多，色彩娇艳、有光泽、着色力和耐溶剂性均较好，但不耐日晒；隔红，用量较多，耐晒，耐热，但通明性欠好；钼铬红、氧化铁红和酞菁红，用于拼色，零丁利用较少。主营；硅胶杯盖、硅胶杯套、橡胶线束护套等等。塑炼有机械塑炼法和化学塑炼法。前者通过塑炼机的机械***作用，降低生胶的弹性，获得一定的可塑性。后者通过化学***的化学作用，使生胶达到塑化的目的。塑炼过程的实质是橡胶的大分子断裂成相对分子质量较小的分子，从而使黏度下降，可塑性增大。主营：硅胶杯套、硅胶杯盖、橡胶线束护套、耐油密封圈、橡胶垫、水泥管道胶圈等等。***成型橡胶的***成型是将混炼过的浆料通过加料装置直接从机筒注入模型硫化的生产方法，与塑料***成型相类似。采用***成型，成型周期短、生产效率高、劳动强度小、产品质量高。主要用于生产密封圈、减振垫和鞋类。橡胶***成型工艺流程包括喂料、塑化、***、保压、硫化、出模等。六模胶鞋***机成型示意图，先将预先混炼好的胶料经料斗送人机筒，在螺杆旋转的作用下，胶料沿螺旋槽推向机筒前端，胶料在沿螺旋槽前进过程中，由于激烈搅拌和变形，加上机筒外部加热，温度很快升高，可塑性增加，当胶料到达机筒前端后，***缸前移使机筒前端的喷嘴与模型的浇口接触，然后***缸注胶，胶料经喷嘴注入模腔并保压一段时间，在保压过程中，胶料在高温下进行硫化阶段直至出模，系统进入下一个注胶阶段，并循环往复地进行下去。)