冶金回转窑-康百万环保科技厂家-大型冶金回转窑
在回转窑设备的配套设备中有护板的作用是不容小看的,今天我们就来了解下回转窑设备的护板方面的知识。冶金回转窑回转窑属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。这里以水泥回转窑为例,主要讲一下回转窑窑口护板的相关问题。在干法水泥制成上,回转窑窑头筒体的段节与窑口护板配合的密切程度直接关系着回转窑是否具有***并可以延长其使用寿命等这些关键性问题。回转窑窑口护板在回转窑使用中扮演者很重要的角色。冶金回转窑对于水泥回转窑来说,窑口护板与筒体采用单排的螺栓进行铆接,在冷风支承板一旦裂开后就会失去支点,从而会使筒体在重力作用下向外翻滚,形成喇叭口。窑口护板虽然是用耐热铸铁锻造,其内表面浇注有钢钎维,但端面并没有使用这种纤维材料。一旦很热的熟料及高温二次风从其表面通过,冶金回转窑,就会使护板炭化、烧坏,从而加剧护板筒体的外翻,从而严重影响窑头筒体段节的效果。冶金回转窑我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40),为增加窑的传热面积,常在窑尾分挂有链条,冶金回转窑报价,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。冶金回转窑湿法回转窑煅烧的特点是:由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。冶金回转窑工艺流程1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。恒昌窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。4、工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,***终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好。冶金回转窑回转窑布料消除窑壁效应,均衡窑内阻力,力求整个窑截面上火一致。没有好的布料,燃烧就不会好,燃烧不好能源自然就浪费。举个例子:我们知道回转窑燃料的燃烧,燃料多的地就过烧,燃料少的地方就生烧,大型冶金回转窑,但是有时确实燃料并没多加反而出现过烧,燃料加的不少反而也出现生烧,窑节能的影响布料对回转这很大程度上都和布料有一定关系的。冶金回转窑回转窑布料混合要比布料的分层更有利用燃烧。回转窑设备分层布料容易从烟气中带走大量热量造成燃料浪费。气烧窑虽然没有和燃料的混合问题但仍然存在粒度的合理配比和合理分布问题。所以我们一般要求石灰石和燃料必须混合好并均匀分布,才能让回转窑的燃烧更节能。冶金回转窑冶金回转窑-康百万环保科技厂家-大型冶金回转窑由河南康百万环保科技有限公司提供。冶金回转窑-康百万环保科技厂家-大型冶金回转窑是河南康百万环保科技有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:焦保利。同时本公司()还是从事高岭土回转窑,赤铁矿回转窑,工业回转窑的厂家,欢迎来电咨询。)