如何让MES系统发挥出其控制能力?（二）设备运行状态检测为了让MES系统中的监控计算机或人机界面能更形象准确地显示工艺设备整体及其各装置的运行状态，现场控制系统必须对电机、水泵和传感器等的运行或通断状态进行检测和判断。这就需要增设相应的检测元件，如编码器，可直接检测电机是否运行;光电开关，可检测工件是否通过或占位;测距开关，可以检测移动设备行进距离;压力开关，MES系统验证公司，可以检测是否过载;风速仪，可以间接检测风机运行与否;接近开关，可间接反映设备间同步状态;电流表，可间接反映电机运行状态等。当采用间接方式时，需配合软件来实现其功能，例如，通过检测电机运行电流(不包括起动过程)可以间接判断其是否处于运行状态。图2所示的坐标反映电机的运行电流。上下限值根据电机实际工作中负载的变化范围而确定，当电机运行电流在上下限之间时，可认为电机处于运行状态，电流为零则处于停止状态，其他区间为故障状态。MES系统为制造企业带来的6点效益为了达到精益生产，MES生产管理系统必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节，这也是MES生产管理系统的主要功能。MES系统为企业带来的具体效益：①确切掌握生产状况，MES系统验证咨询机构，提高交货准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合；②正确掌握在制品数量，及不良品追1踪，降低在制品生产成本；③以条码及RFID等手段追1踪产品序号，收集完整资料及过程质量信息，提高产品***服务水平及满意度；④及时反应品质问题，追1踪品质历史记录，提高产品品质；⑤减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力；⑥充分掌握工具、设备等使用状况，MES系统验证机构，制造资源做有效运用等。现代企业的目标是追求精益生产，也就是通过减少资源浪费以较小投入实现较大产出的生产理念以及以具有较优质量和较低成本的产品，对市场需求做出迅速的响应的理念。MES生产管理系统是实施精益生产必须的环境条件。中小企业，怎么接近MES（一）曾经叱咤风云的ERP，在用户逐渐成熟的今天，已经站在了十字路口。在快鱼吃慢鱼的IT世界，ERP厂商们开始了战略方向上的新一轮角逐。谁能敏锐抓住用户需求，看准方向，就能在后ERP时代生存。生产现场作为制造企业的***中心，它不仅是制造计划的具体执行者，也是制造信息的反馈者，更是大量制造实时信息的集散地，MES系统验证，因此生产现场的资源管理、物流控制和信息集成是企业生产系统中的重要一环，生产现场的管理与控制系统的敏捷性在一定程度上决定着整个企业的敏捷性。而MES作为后ERP时代的热点，其能通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理，已逐渐受到制造企业的青睐。MES系统验证机构-北京百思力-MES系统验证由百思力认证技术（北京）有限公司提供。MES系统验证机构-北京百思力-MES系统验证是百思力认证技术（北京）有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：朱经理。)