大型轧辊常采用重型轧辊车床加工，重型轧辊常用机夹刀柄40*40刀方；常用刀杆角度为45度机夹车刀和圆弧车刀。部分小型轧辊亦采用25*25机夹刀柄和32*32机夹刀柄。机夹刀柄的主偏角根据轧辊“长径比”选择，细长轧辊常用90度或75度机夹车刀，“粗壮”轧辊常用45度或圆弧车刀加工。车轧辊的刀具选择：较低硬度轧辊：如球墨铸铁轧辊、高合金铸铁轧辊，常用于热轧辊、支承辊、中间辊，其特点是相对工作辊来讲一般硬度较低，车这类轧辊，普通合金刀具即可加工，常用刀具牌号YG6或YG6X。高硬度轧辊：如车冷硬铸铁轧辊（含无限冷硬铸铁轧辊）、车高镍铬轧辊、车高铬铁轧辊、车含硼高速钢轧辊、车半钢轧辊（含铸造半钢轧辊和高碳半钢轧辊）、车镍铬钼离心复合轧辊。车加工此类轧辊用立方氮化硼刀片BN-K1牌号。此牌号抗冲击韧性较好，不易崩损，可对轧辊拉荒粗车，是非常抗冲击的高硬度立方氮化硼刀片牌号。如果是加工外表面或车R3以上的槽，且余量大时，车轧辊如何选择合适的牌号型号，一般先用HLCBN牌号或BNK30牌号粗加工，然后再用砂轮磨削（树脂结合剂金刚石砂轮磨外圆或平面，轧辊孔型开槽等成型磨削一般采用电镀或金属结合剂金刚石砂轮）；对于加工余量小的，可以用砂轮直接磨削，也可采用金刚石刀具进行仿形加工（如倒角工序和切槽等成型工序可选择定制金刚石刀具）；一般来讲，切削替代磨削，能提高加工效率，而且切削方式的硬质合金切屑更容易回收；因为成型砂轮定制需要周期或者需要模具，但成型刀具非标定制相对来讲，比较快，所以采用切削方式更有利于提高生产周期。轧辊月牙槽刻肋加工时，采用CDW025金刚石雕铣刀（又称为飞刀，PCD旋铣刀）。华菱超硬，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工、难加工材料切削等细分领域具有独特的优势，根据具体加工难题，“量体裁衣”提供针对性的刀具解决方案，凡购买华菱超硬CBN/PCD刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。轧辊切槽刀片常用型号RNMN200800，RNMN120700，SNMN120712，RCMX120700，RCMX120400等，轧辊切槽刀具材质牌号常用BN-K1，BN-S20，BN-S10，可大余量切削加工轧辊，提高生产效率，同时同时切削性能稳定，刀具寿命高，性价比高。解决在加工轧辊尤其是大型轧辊的过程中，常遇到的面不规整，或有夹砂，气孔等问题，刀具不耐磨或直接崩刀等问题。目前，轧辊企业为了获得轧机的工作效率和降低轧辊的消耗，多采用高硬度的轧辊，也正是由于轧辊的硬度提高，给加工轧辊的机械厂带来难度。大型企业均采用数控机床、超硬刀具（BN-K1，BN-S20，BN-S10）加工高硬度轧辊，但小型企业还是采用普通车床加工轧辊，加工过程中常出现机床振动大，车削困难和表面光洁度不好等问题，影响加工效率和加工质量。华菱PCBN刀具(多图)-轧辊切削用什么刀片提高加工效率由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）位于河南省郑州市高新区长椿路11号***大学科技园研发5B。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华菱超硬在刀具、夹具中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。华菱超硬取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华菱超硬全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)