联系电话：15956132385【桶装山泉水设备】主要包括：山泉水制水设备，桶装山泉水自动灌装生产线（包括自动拔盖、自动刷桶、自动上桶、自动冲洗、消毒、自动纯水精洗、自动灌装系统、自动压盖、灯检系统、自动封膜、自动提桶系统），QS认证配套标准化设备。。山泉水生产设备产品说明：山泉水生产设备采用中空纤维超滤(UF),可用来去除水中的胶体、微粒、***、病毒、热源及大分子有机物,使水得到净化，对深度降浊、澄清、***和有机大分子物质的分离、浓缩、分级、提纯等具有非常***的效果。聚丙烯超滤膜因其独特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，在环境工程，特别是废水处理方面有着广泛的应用前景。山泉水生产设备使用范围：◇用于山泉水制水设备系统的前置处理：可以把源水中的浊度降到1NTU以下，完全去除水中的悬浮物、胶体、有机物和***类物质，保证RO膜的稳定的产水量和脱盐率。◇作为矿泉水设备、山泉水生产设备的主机部分：可以有效滤除矿泉水中的悬浮物、有机物、***和大肠***等***物质，使矿泉水的透明度明显提高，而且保留了矿泉水中的对***健康有益的各种矿物质；◇家庭、单位和生活小区集团饮用净水：对自来水进行二次处理，不仅去除了水中大量的悬浮物、胶体和微粒，使自来水变得干净、清沏透明，而且也除去了有机物、***和大肠***等致病的物质，使自来水变成干净卫生的直饮水；◇地表水、河水或井水处理后饮用：省去了自来水厂的处理过程，产品水完全达***生活饮用水标准，而且超滤膜系统具有系统回收率高（90%），设备投入和运行费用低，能耗小等特点。【桶装山泉水设备】灌装生产线：全自动灌装生产线（采用PLC控制系统)1、工艺流程：五加仑桶→自动拔盖机→自动外刷机→自动上桶系统→清洗消毒机→自动常压灌装机→链式压盖（自动理盖机）→灯检→套标→自动热缩标机→自动提桶机→输送系统→成品仓库2、整体过程描述（1）全自动拔盖工序：空桶经输送链自动输入，经进桶计数传感器SQ检测二次后，经挡桶气缸将桶挡置；后拔盖气缸随即向下动作套盖；后抓盖气缸向上动作抓盖；然后拔盖气缸随即复位向上动作拔盖；***若干秒后，两拔盖气缸复位后，抓盖气缸向下动作放盖；同时吹盖电磁阀打开吹盖；拔盖后的桶自动出拔盖机；经出桶计数传感器SQ检测二次后，拔盖挡桶气缸复位，此工作过程完成。（2）全自动外刷桶工序：经拔盖的空桶经输送链输入，刷桶进桶检测SQ8计数4个后，经刷桶前挡桶气缸动作将阻止空桶输入；同时刷桶套桶气缸顶进，等待套桶。后经刷桶进桶气缸将桶推入翻转架上，翻转架上瓶罩经套桶气缸复位将桶套住。后刷桶进桶气缸复位，经翻桶气缸将桶跟随翻转架向上180℃翻转，置于刷桶正确位置。刷洗后的桶又经翻桶气缸将桶跟随翻转架向下180℃，置于出桶正确位置。后刷桶套桶气缸动作升起，经刷桶出桶气缸动作将刷洗好的桶送至输送链上后刷桶出桶气缸复位。同时刷桶后挡桶气缸复位，刷桶前挡桶气缸复位。刷洗好的桶经输送链自动输出，需刷洗的桶经输送链又自动输入。后经刷桶出桶检测SQ9计数4个后，刷桶后挡桶气缸动作上顶，将又自动输入的桶置于正确的进桶位置，此工作过程完成。（3）上桶、冲洗、灌装、封盖工序：经内外刷洗过的空桶经输送链将空桶输入自动上桶系统，经上桶计数器SQ11进桶计数4个后，上桶挡桶气缸动作，阻止进桶；后上桶推桶气缸动作，将桶推入翻桶架上后复位；后上桶翻桶气缸动作，将桶翻转至水平状，等待进桶时机；后上桶进桶气缸动作，将桶推进冲桶桶托后复位；后等待洗桶主轴气缸动作，空桶随链条运动一个工位，成倒立状；后上桶翻桶气缸复位，上桶挡桶气缸复位，又开始下一循环上桶动作。空桶随链条又运动一个工位，成倒立状进行桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共有九道工序：***、二道为（热）碱水冲洗，分别清洗内桶、外桶与桶底；第三道为滴水；第四、五道为消毒液循环冲洗，清洗内、外桶与桶底；第六道为消毒液滴水；第七、八道为纯水冲洗，清洗内桶、外桶与桶底；第九道为纯水滴水。经冲洗干净的净桶随拉桶、翻桶气缸转动45度后，空桶自行从滑道滑出，然后由推桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于灌装机输送带上，输送至灌装压盖机前等待灌装。桶至灌装位置由顶桶气缸顶起，与输送带脱离后，灌装阀由下压气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到***佳位置。灌装结束后，顶桶气缸回位，满桶由输送带将已灌装的桶送至链条压盖工位，压盖完成后到包装小台，此工作过程结束。)