食品级PC聚碳酸酯树脂（PC）作为用于眼镜镜片和CD基板的高透明材料，是至今非常流行的工程塑料。当然不仅是透明性，还具有下表所示的***特性，应用于各个领域。特性内容优点抗冲击性塑料中***高的抗冲击强度抗冲击强度之高甚至能用作***材料食品级PC透明性具有与玻璃同等的透明性常用透明等级的可见光透过率为85%～90％尺寸精度可做到精密成型成型收缩率小，有优良的成型品尺寸稳定性耐热性可在广泛的温度条件下使用（-100℃～+135℃）从冰箱到微波炉都可以使用自熄性以无阻燃剂的一般等级为例，可达到与UL94V-2规格相同试验条件的阻燃性广泛用于建筑领域、电气和电子领域等需要阻燃性的领域电气特性有优异的击穿电压等特性缺点耐药性难溶于显耐碱性物质和聚碳酸酯树脂（PC）是常用工程塑料中***的透明材料，广泛用于电气电子领域、一般机械领域、汽车领域、板材领域、办公设备领域。特别是在从CD、DVD扩展到蓝光光盘的光盘领域，已经成为经典材料。近年来，为了获得欧盟生态标签认证且环保，办公设备外壳所使用的树脂材料，已不再使用含卤素阻燃剂配方的材料。现在大多数使用无卤素阻燃剂配方的PC/ABS混合树脂食品级PC比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：100-110，4-5小时可在-60~120℃下长期使用。物料性能冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件材料特性1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.塑胶流动性差，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模5.塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口食品级PC材料特性：①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。②透明性好，无。④原料配色及表面涂覆不如ABs。⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。食品级PC成型工艺:①原料要求严格保管，防止受潮，在高温下聚碳酸酯对微量水份非常敏感，干燥温度一般110～12间为24小时连续。②聚碳酸酯没有明显熔点，***成型温度范围从240℃～310℃均能成型。超过320℃则开始分解，加工时，调节温度比调节压力更为有效。一般为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当，或L/D值过小，逆向式的设温就比较好③模温过低，制作容易产生应力集中，造成开裂，模温要求70℃～110℃。高模温可提供较佳的表观，残留应力也较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。但低模温则能缩短成型周期。④***压力：为了尽快填满模具型腔，注塑压力愈大愈好，一般约为850～1400kg/cm2，而***高可00kg/cm2。而背压则愈低愈好，但要求进料均匀，建议使用了3～14kg/cm2。⑤***速度与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流现象，则较慢射速，另外成品厚度在5mm以上；为避免气泡和凹陷，慢射速会有帮助，一般而言，射速原则者快，厚者慢，螺杆转速为40～70RPM，但需视机台与螺杆设计而调整。⑥料筒清扫在聚碳酸酯的成型温度下，加入清洗料(通用级聚***或透苯)连续射出，直至射出的清洗料开始起泡，再将料筒温度重新设定到200～230℃，续继将清洗料空射，直到清洗料外表看起来很干净PC上海拜耳2856PC上海拜耳2865PC上海拜耳3103PC上海拜耳3105PC上海拜耳3105901114PC上海拜耳3113PC上海拜耳3206PC上海拜耳6265700209PC上海拜耳6485PC上海拜耳6485901510PC上海拜耳6555PC上海拜耳6557010096PC上海拜耳6557704206PC上海拜耳6557900203PC上海拜耳9415000000PC上海拜耳9415701276PC上海拜耳9415BKPC上海拜耳9425PC上海拜耳9425010131PC上海拜耳9425BKPC上海拜耳ET3113550115PC上海拜耳ET3117550115)