1、试验机主机同轴度好，试验成功率高。试验机在施加力的过程中，拉伸试验夹持装置在任意位置上，其上下夹头和试样钳口的中心线与试验机施力轴线的同轴度。通常使用同轴度测试仪来完成测试。同轴度是计量性能指标，同轴度不合格就是试验机不合格，同轴度不合格，拉伸过程中极易出现试样打滑现象，试样不在标距范围以内断裂。2、刚度好，故障率低，使用寿命长。试验机的刚度(或柔度)是指试验机的机架、力传感器(仅指负荷传感器)、夹具等在承受压力(或拉力)时的抵抗弹性变形的能力。影响刚度的某些条件：(1)设计结构是否更合理，(2)用料太省：立柱、丝杠太细;上下横梁太薄。(3)用料太差：选用低规格、***格、劣质的钢材。(4)用工太省：应该调质的材料不调质;应该淬火的材料不淬火。总而言之就是偷工减料。3、传感器、引伸计都是知名品牌配置，长期稳定性好。***格低质量的传感器长期稳定性差，线性差，直接影响测量结果。4、液压控制系统试验机伺服泵控制技术是我公司专利技术，伺服泵控制技术由伺服电机与油泵直联而成，伺服电机是控制单元，油泵是执行单元。液压油的流量大小及系统压力取决于电机转速。优势主要有三个：①稳定与可靠②控制精度高③超静音常见的电液伺服阀特点：①结构紧凑体积小②直线性好。③动态响应好④控制精度高;缺点：太娇贵，极易发生卡死现象.5、测控系统经过了第三方评审，保证了导出数据准确性。(1)满足了GB/T228.1—2010金属材料室温拉伸试验方法。方法中对试验机明确要求应满足GB/T22066。我们公司的试验机测控系统经过***钢铁产品质检中心***的评审，评审结果是完全合格。(2)验证了力、变形、位移等基础数据合格，满足***标准。(3)验证了分辨力值合格，满足***标准。(4)验证了数据采集频率满足金属材料拉伸试验的需求。(5)验证了导出数据合格，满足***标准。6、间隙密封油缸与密封圈油缸的优劣试验机间隙密封油缸是五六十年以前的传统技术，是与杠杆测力技术相匹配的，属于淘汰技术。间隙密封油缸对试验机生产厂家有好处，还降低制造成本。间隙密封油缸对整机的水平度、对液压油的清洁度、对试验机工作环境的空气粉尘含量要求相当高，如果出现整机不水平、液压油污染、空气粉尘含量偏高，则极易造成活塞拉伤，出现大量漏油现象或活塞在油缸内卡死现象。密封圈油缸与负荷传感器配合是国际国内试验机行业的发展趋势，已有二十年国际国内试验机行业成功应用经验。新的密封技术可确保二十年的可靠性。国际***的试验机厂家例如美国的美特斯、英斯特朗、德国Zwick及国内***的试验机厂家都采用该密封圈技术。***糟糕的状况是即使密封圈损坏也可轻易实现更换维修，维修费用低，而间隙油缸的损伤，更换缸塞是非常繁杂的维修工作，原有的缸塞报废，必须全换，维修费用***低一万元以上。)