
机箱铁板喷砂除锈机器 喷砂除油污机器
价格:988.00
惠州程达机箱铁板喷砂除锈机器程达喷砂除油污机器喷砂机应用于:各类钢结构防腐工程,如港龙门吊、桥梁结构、塔吊、船、室内钢结构、储罐、水泥罐、电视塔、钢烟囱、管道防腐等,水泥筒仓外壁防腐,储料仓外壁防腐刷漆等工程。惠州程达喷砂机械有限公司客户有发电厂、化工厂、造纸厂、焦化厂、印刷厂、炼油厂、粮食储备厂、化肥厂、机械设备厂、饲料厂、空调厂、水泵厂、炼油厂、矿资源厂、水泥厂、钢铁厂、市政工程、机械厂、热电厂,与他们合作工程都出色完成获得业绩一致好评。惠州程达喷砂机机箱铁板喷砂除锈终端用户,走访了***大客户干喷砂用户现场,总结了客户对喷砂速度及喷砂质量,以及喷砂成本,对于环保要求及现场经验,于2019年推出机箱,机架子,大型钢结构,喷砂喷丸除锈,环保喷砂房,机箱铁板喷砂除锈机器喷砂除油污机器适用场所:强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、***、石碑刻字等。毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。机箱铁板表面除锈处理,适合小工件,金属工件全自动除锈表面光泽度和去除毛刺。可一人操作多台设备使用。主要针对工艺品加工厂,喷粉厂,烤漆厂,五金加工厂,卫浴加工厂,电子加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可升高制造功率等级,降下来劳动强度,节约研发生产成本。亮点一:使用简单操作方便使用比较简单。亮点二:规格选择什么样的都有,不限工件大小。以使除锈工作完成得更突出,保证除锈效果。亮点三:调整灵活维修简单。4电源三相,380V,50Hz5总功率(kw)29.3kw6抛丸电机功率(kw)2×11kw7抛丸电机品牌美国ABB8抛丸清理宽度(mm)1600mm9混凝土清理(㎡/天)>3000平米(混凝土表面)10行走速度(m/min)0.5-3311行走方式水平、自行走12抛丸机质量(kg)56013配套吸尘器型号MettmannSG853114吸尘器功率(kw)6.215吸尘器驱动电机品牌德国西门子16滤芯数量(个)817滤芯品牌美国唐纳森18脉冲阀数量(个)319灰尘清理形式自动反吹20电子脉冲阀韩国进口21连接管直径(mm)15022连接管长度(m)20采用的***标准和规范——机箱铁板板除锈喷砂机1、JB/T8355-96抛喷丸设备通用技术条件2、GB/T522611-1996工业机械电气设备通用技术条件3、GB12348-90工业企业界的噪声标准4、GB16297-1996大气污染物综合排放标准5、GB12801-91生产过程安全、卫生要求总则6、GB12265-90机械防护安全距离安全保证措施和环保1、人身安全保证措施喷砂房门与喷砂作业联锁:只有喷砂室门关闭才能进行喷砂作业。另外还配有***的操作人员。2、设备运行安全通风除尘系统与喷砂操作启动按钮联锁:只有通风除尘系统正常工作后,才能进行喷砂作业。各机械运转部位按照通用规范设置防护罩。3、环保:A、涉及的环保问题有:工业粉尘、振动、噪音。工业粉尘排放设置通风除尘系统,排放浓度≤120mg/m3,排放速率≤3.5Kg/hB、振动整套系统产生振动的主要设备为风机,解决振动的措施为:为风机配制减振装置、隔音室及减振接管。C、噪声噪声产生有两类:靠前类为风机噪声,其解决方案为选用低噪音风机和配置隔音箱体;第二类噪声是喷砂时喷枪出口处的空气动力性噪声和磨料打击工件的碰撞声,其对策是:让喷砂作业在密闭的箱体内进行,降低噪音。D、.环保:除尘采用HR-80型布袋除尘器,除尘效率达99%,粉尘浓度<100mg/m3,符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准和GBJ4-73工业“三废”排放标准。E、噪音:整机设备≤85DB(***标准)浩荣自动化设备有限公司是一家集表面处理设备技术研发、设计、制造及销售为一体的现代化科技型企业,公司产品系列有:手动式喷砂机、自动式喷砂机、输送式喷砂机、环带式喷砂机、吊式喷砂机、移动式喷砂机、滚筒式喷砂机、抛丸机,喷砂房。所有电器控制元件及主要零件均采用进口制造一、旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。二、清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。三、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,哑光雾面处理,使产品表面提升档次。四、预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面***清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。五、模具处理:模具表面哑光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。)