接插件的基本性能介绍接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标，在国标把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。1.机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力)，两者的要求是不同的。在有关标准中有插入力和分离力，这表明，从使用角度来看，插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构)，而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。接插件的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。2.电气性能接插件的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。①接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。接插件的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。②绝缘电阻衡量电接插件接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。③抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。④其它电气性能。电磁干扰泄漏是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，电磁干扰泄漏衰减是评价接插件的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。对射频同轴连接器而言，还有特性、插入损耗、反射系数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性外，还出现了一些新的电气指标，如串扰(crosstalk)，传输延迟(delay)、时滞(skew)等。3.性能常见的性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。①耐温目前连接器的工作温度为200℃(少数高温特种连接器除外)，温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于温度与接点温升之和。在某些规范中，明确了连接器在额定工作电流下容许的温升。②耐湿潮气的***会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(依据产品规范，可达98%)、温度40±20℃，试验时间按产品，***少为96小时。交变湿热试验则更严苛。③耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种的能力，了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，日本广濑上海一级代理，形成盐雾大气，其时间由产品规范，至少为48小时。④振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用中如航空和航天、铁和公运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的。冲击试验中应峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。⑤其它性能根据使用要求，电连接器的其它性能还有密封性(空气泄漏、液体压力)、液体浸渍(对特定液体的耐化能力)、低气压等。如何正确使用电源连接器?电源连接器一般由插头和插座组成，其中插头也称自由端连接器，插座也称固定连接器。通过插头、插座和插合和分离来实现电路的连接和断开，因此就产生了插头和插座的各种连接方式。这个是很多操作员都了解的，下面主要针对在使用的注意情况作解析：1、端接1)电源连接器端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的接点序号进行端接。选用的电缆、导线间的绝缘层厚度应与接触件间的距离匹配，电缆线芯与接触件接线端匹配，当在接触件间跨、并线时，应考虑多股线芯绞合的直径，且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理;2)焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5s，应注意不能让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降;3)清洗电源连接器时(包括接触件的清洗)，可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用对电源连接器产生***影响的等化学溶剂;4)电源连接器处于非插合状态时，必须分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。2、插接前检查1)电源连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合设计、工艺文件要求;2)尾罩无松动、绑口无脱落;3)尾罩口的电缆束或导线无折死弯、外皮无破损;4)屏蔽皮接地线无断裂、接外壳的焊片无松动;5)电源连接器外壳及对接口应无变形、无裂纹、无螺纹磨损、紧固件无松动或缺损、镀层无脱落;6)锁紧装置应完整无损;7)有密封圈的电源连接器，密封圈应完整无损;8)接口内(绝缘体表面、插孔内)不准有多余物;9)插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷;10)插针根部的绝缘体表面不应有***或隆起及脱落的金属碎屑;11)插针和插孔不应有明显的退缩或突出现象，与同一平面的正常插针、插孔比较，日本广濑，其退出或突出的距离一般应不大于0.5mm，否则应检查此插针或插孔是否装配到位或后缩;3、插拔操作1)插接前，应确认待插接的插头与插座的代号、接口的“形状”、接口处的“***键和槽”、“***色标”、“锁紧卡钉和卡槽”、“***螺杆和螺孔”是否对应一致，并准确***;2)电源连接器推入或旋入过程中，日本广濑扬州一级代理，应将插头与插座的对接面平行对准并扶正电缆或导线后，再沿轴线方向将锁套轻轻推入或缓慢旋入到位并锁紧。如发现两对接面歪斜、***不准，手感较紧超出正常用力或有阻碍等异常感觉时，应停止操作，沿轴线方向向外拔离并进行状态检查，在故障排除后，再重新进行插接。允许使用专用辅助工具进行插拔;3)在拧紧插头或插座的尾罩时，尾罩出口电缆或导线不能转动;4)盲插时，推荐使用光照和可视功能设备(或内窥镜和监视器等)对盲插过程进行监视。在无光照和监视设备条件下进行盲插操作，应用手指摸清楚待插接接口的对应特点，然后插接到位并锁紧;5)在锁紧操作中，凡发生或发现不能正常锁紧的，应及时拔离后进行检查，检查无误后再按规定进行插接和锁紧;6)对于粗硬电缆的电源连接器，应对电缆进行固定，防止电缆下垂导致电源连接器无法拔离和损坏;7)电源连接器插接并锁紧后，应保持其尾罩出口电缆成自然伸展状态，电缆弯曲的起始部位一般应离开尾罩出口30mm以上。除另有规定外，弯曲时，电缆的内弯曲半径一般应不小于电缆外径的4倍;8)电源连接器插拔时，应握住其本体进行插接和拔离，不允许抓住尾罩外的电缆或导线进行操作。4、测试1)在进行电缆或电子设备测试时，探针应符合要求，严禁使用表笔或铜丝直接进行检测，防止将电源连接器的插孔捅大或损伤内壁或将插针碰歪;2)测试电缆与电子设备上的电源连接器插接测试前，应先检查测试电缆上的电源连接器(插头和插座)，凡有外形损伤、插针(孔)锈蚀、插针歪曲、插孔变形、尘土污染、导线断裂、屏蔽皮断丝的不能插接;3)测试过程中的电源连接器的插拔操作，一般应在断开电源静止不小于3min后进行，禁止带电插拔;4)在型号、产品电性能测试完成后，如果电源连接器长期不分离，应按设计与工艺文件的要求，对电源连接器打保险，打***时不能松动电源连接器的锁紧装置。5、贮存电源连接器应贮存在-10～40℃，相对湿度不大于80%，周围没有酸、碱和其他腐蚀性气体的环境中。欧米格科技(图)_日本广濑苏州一级代理_日本广濑由深圳欧米格科技有限公司提供。深圳欧米格科技有限公司（）是***从事“连接器,HRS线对线连接器,HRS线对板连接器”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘先生。)