关于模具的加工工艺的讲解模具加工的工艺对于有些编程新手来说还是一知半解，拿到一套模，那些地方要拆电极，为什么要拆电极，那些地方要线割，为什么要线割....这些在我们老手来说不算什么，但对于新手，我想在这里通过一系列的图片来说明一下，希望对刚入门的朋友有所帮助一:刚开始我们还是以一套简单的来讲解一下吧，如下图二:从下面这个前模我们分析可知是一模四穴，就是一模出4个相同的产品三:在下图箭头处有些是尖角，有些R角很小，我们加工的刀具是圆柱的形状所以下图中的尖角在CNC上是加工不出来的，同时我们一般加工也不会用很小的铣刀去加工，考虑到刀具和加工精度的原因一般加工到D3左右就不加工了，所以这时我们就要拆电极放电四:下图中***的是顶针，模具，蓝色的后模镶件，对应的是顶孔和镶件槽是用慢走丝来线割的五:因为这个地方骨位太深不利于电极放电，所以在此处做镶件方便放电，也可以做到一个排气的效果六:这就是镶件槽因为是通的所以我们采用慢走丝线割，至于镶件挂台可以起到一个防呆作用，这个镶件挂台我们可以在CNC上加工出来也可以让铣床加工出来，主要深度加工准确就可以了!七:这里后模镶件，因为骨位深所以我们不可能镶在后模中放电，而是单独放电，又因为是一模4穴所以有很多相同的镶件，因此后面我们拆电极会做平移的电极模具分为哪几种冲压模具：冲压模具简称冲模，它是将金属板料或型材作冲压加工的模具，也可以冲压一些非金属板料。其使用的配套成形设备是压力机(冲床)。在冷冲压生产中，冲模又分很多种：按工序性质不同，可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、冷挤压模具等。按工序组合方式，可分为单工序冲模、连续模和复合模等。按冲模导向方式，可分为无导向冲模、有导向冲模。按模具使用材料，可分钢制冲模、钢板模、硬质合金冲模及低熔点合金冲模、锌基合金冲模、橡胶冲模等。按生产适应性，可分为通用冲模、组合冲模、专用冲模等。按机械化程度，可分为手工操作冲模、半自动冲模及自动冲模.....等。型腔模具：型腔模具是指将金属或非金属材料经加热或熔融后，填入模具型腔内，经一定压力并冷却后而形成与型腔相应形状的制品零件一种模具。一般可分以下几种类型：塑料模具，压铸模具，锻模，粉末冶金模具，橡胶模具，玻璃模具..等。总之，模具主要是在工业生产中，为适应不同类型零件的加工而制做，它是根据实际需要而生产的。5个关键模具设计的注意点1.抽气孔的设计抽真空成型的抽气孔设计是模具设计的关键，抽气孔应位于片材***后贴模的地方，如凹模成型时在凹模底部四周及有凹陷的地方，凸模成型时在凸模的底部四周等，具体情况视成型塑件的形状和大小而定。对于轮廓复杂的塑件，抽气孔应集中，对于大的平面塑件，抽气孔需要均布。孔间距可视塑件大小而定，对于小型塑件，孔间距可在20～30mm之是选取，大型塑件应适当增加距离。通常成型塑料流动性好，成型温度高，则抽气孔小些；坏料板材厚度大，则抽气孔大些；坯料板材厚度小，由抽气孔小些。总之，对抽气孔大小的要求是既能在短时间内坯材与模具成型面之间的空气抽出，又不在塑件上留下抽气孔的痕迹。一般抽气孔的直径是0.5～1mm，金属模具加工厂，以大抽气孔直径尺寸不超过片材厚度的50%为宜，但对于小于0.2mm的板材，过分小的抽气孔就无法加工。2.型腔尺寸抽真空成型模具的型腔尺寸同样应考虑塑料的收缩率，其计算方法与***模型腔尺寸计算相同。抽真空成型塑件的收缩量，大约有50%是塑件脱模后产生的，25%是脱模后保持在室温下1h内产生的，其余的25%是在以后的8～24h内产生的。用凹模成型的塑件比用凸模成型的塑件收缩量要大25%～50%。影响塑件尺寸精度的因素很多，降了型腔的尺寸精度外，铝合金模具厂，还与成型温度、模具温度和塑件品种等有关，因此要预先精定收缩率是很困难的。如果生产批量比较大，尺寸精度要求又较高，好先用石膏制造模具试制出产品，测得其收缩率，以上为设计模具型腔的依据。3.型腔表面粗糙度一般抽真空成型的模具都没有顶出装置，成型后靠压缩空气脱模。抽真空成型模具的表面粗糙度太低时，对抽真空成型后的脱模很不利，塑件易粘附于模具成型表面不易脱模，即使有顶出装置可以顶出，脱模之后仍容易变形。因此抽真空成型模具的表面粗糙度较高。其表面加工后，好进行喷砂处理。4.边缘密封装置在抽真空成型时，为了使型腔外面的空气不进入真空室，要在塑料片材与模具接触的边缘设置密封装置。对平直分型面，将塑料片材与模具接触面进行密封比较容易，北京模具冲压厂，而对于曲面或折面分型面，密封有一定难度。5.加热和冷却装置抽真空成型时用的塑料片材的加热，通常采用电阻线丝或红外线。电阻丝温度可达350℃～450℃，对于不同塑料板材所需不同的成型温度，一般是通过调节加热器和板材之间的距离来实现。通常采用的距离为80～120mm。模具温度对塑件的质量及生产率都有影响。如果模温太低，塑料板和型腔一接触就会产生冷斑或应力以致产生裂纹；而模温太高时，塑料片材可能粘附在型腔上，塑料脱模时会变形，而且延长了生产周期。因此模温应控制在一定范围内，一般在50℃左右。模具温度的控制一般有依靠塑料与模具接触之后的自然冷却、增设风冷装置加速冷却和水冷等方法，在模内开冷却水道是控制模具温度的有效、常用的方法，冷却水道应距型表面8mm以上，以避免产生冷斑。铝合金模具厂-三维博艺-模具由北京三维博艺机械制造有限公司提供。“机械加工,工装夹具,非标设备,模具加工,印刷机零部件加工组装”就选北京三维博艺机械制造有限公司（），公司位于：北京市顺义区李遂镇葛代子村委会对面，多年来，三维博艺坚持为客户提供好的服务，联系人：郭经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。三维博艺期待成为您的长期合作伙伴！)