Q641F型气动O型调节球阀PN16~PN25
价格:1.00
Q641F型气动O型调节球阀PN16~PN25【电话:13917389377】产品概述Q641F型气动O型调节球阀PN16~PN25是一种转角为0-90°的旋转类阀门,密封性能优良,流量系数大,流阻系数小,结构简单,使用寿命长,便于维修。气动调节球阀是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。气动调节球阀采用智能控制与定位,与电气阀门定位器配套,输入4~20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动调节O型球阀产品广泛应用于化工、石油、轻纺、电力、食品制药、制冷、造纸行业的系统控制。O型调节球阀特点1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。2、止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平衡灵活。3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增设而增大。5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,帮球阀的使用寿命长。6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。主要技术参数Q641F型气动O型调节球阀PN16~PN25主要技术参数公称通径DN(mm)1520253240506580100125150200额定流量系数KV213872112170273384512940145222223589公称压力(MPa)PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa;ANSI150、300LB阀体形式两段式铸造球阀连接形式法兰式、焊接式、对夹式、螺纹式阀芯形式"O"型球形阀芯密封填料V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等流量特性近似快开型动作范围0~90°泄露量Q按GB/T4213-92,小于额定KV0.01%基本误差带定位器:小于全行程的±2%回差带定位器:小于全行程的2%主要外形结构尺寸Q641F型气动O型调节球阀PN16~PN25主要外形结构尺寸(mm)公称通径DN(mm)主要尺寸法兰尺寸PN1.6MPaPN2.5MPaLHWDD1D2n-φdDD1D2n-φd151301851409565464-149565464-142014019114010575454-1410575564-142515019314011585654-1411585654-1432165212164140100764-18140100764-1840180217164150110844-18150110844-1850200260190165125994-18165125994-18652202932101851451184-181851451188-18802503232472001601328-182001601328-181002803822762201801568-182351901568-221253204683482502101848-182702201848-261503605103782852402118-223002502118-2620040065552434029526612-2236031027412-26250630//40535531912-2642537033012-30300750//46041037012-2648543038916-30产品外形结构尺寸图:气动球阀的维护:气动球阀在安装前的准备工作:1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受气动管路球阀自身重量,如果发现管线不能承受气动管路球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,必须要把管线内吹扫干净。3、核对气动管路球阀铭牌,并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于气动管路球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。气动管路球阀的安装:1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端,手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置,如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀,则必须垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时,按说明书完成气源、电源的安装。气动管路球阀安装后的检查:1、安装完毕后,启动气动管路球阀开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,气动管路球阀工作正常。2、根据管道压力设计要求,通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。注:本公司是上海专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中球阀分为,电动球阀,气动球阀,手动球阀,高压球阀,三通球阀,浮球阀,不锈钢球阀,硬密封球阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电洽谈业务!Q641F型气动O型调节球阀PN16~PN25新闻资讯:电动调节阀的常见故障原因电动调节阀伺服放大器正常工作状态时:(1)无输入信号时,不应有输出电压。(2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。(3)输入信号>240μA(Ⅱ型为150μA)时,输出负载电压为?205~220V?AC。(4)输出电压基本对称。若伺服放大器工作不正常,则各部分可能有以下几种情况:(1)前置磁放大器①无信号输入时,双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是:A、变压器W101脱焊或损坏。B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。C、二极管D105~D108虚焊或损坏。D、偏移电流不正常。E、交流绕组不对称。②有输入信号,但无输出或输出不对称可能是:A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。B、电阻R110和R111的阻值有变化,电解电容C110、C111损坏。C、交流激磁绕组短路。D、二极管D105~D108中有个别管损坏或虚焊。(2)触发器有输入时,其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号,改变输入信号极性,则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。①无输入信号电动调节阀(前置磁放大器在正常工作状态下),输出端有触发脉冲,可能是:A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏,或者是c、e极虚焊。B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。②有输入信号,输出端无触发脉冲,可能是:A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。C、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。③输出触发脉冲不正常有以下几种现象:A、无信号时两组触发器有脉冲输出,加信号后又都正常,可能是电解电容C202或C203虚焊。B、开始触发器两侧输出都正常,工作一段时间后,输出脉冲逐渐消失,可能单结管有问题。C、输出出现正、负脉冲,可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。(3)经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:①无输入信号时,有输出电压(电压接近220VAC)则可能是:A、可控硅SCR1、SCR2损坏。B、电容C301、C302被击穿。②有输入信号时,电动调节阀无输出信号或输出电压偏低,则可能是:A、二极管D301~D308中有被击穿的。B、可控硅SCR1、SCR2损坏。调节阀当输入4~20mA信号时,调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作,可能有以下故障:①操作手轮感觉异常A、感觉太轻,可能是手轮卡销脱落或断裂。B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞;阀芯与衬套或与阀座卡死;阀杆严重弯曲。②输入4~20mA信号,调节阀不动作。A、系统接线有误。B、电机分相电容CD损坏。C、电机接线开路。D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)③输入4~20mA信号,调节阀走不完额定行程。A、差动变压器位置未调好B、二极管D701~D712中有个别损坏。C、三极管BG701损坏。(4)现场使用时的其它故障。①阀震荡、鸣叫。A、灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。B、流体压力变化太大,执行机构推力不足。C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。D、介质流动方向与阀门关闭方向一致。E、附近其它震源影响,电动调节阀支撑不稳。F、阀芯和衬套磨损严重。②阀动作迟钝。A、介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。B、填料老化,填料压得太紧。③泄漏量大。A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。B、阀座松动或螺纹被腐蚀。C、阀座、阀芯上有异物。D、阀的始点电动调节阀(电开式)或终点(电闭式)未调好。④填料及上、下阀盖连接处渗漏。A、填料压盖没压紧。B、聚四氟乙烯填料老化变质。C、阀杆损坏。D、紧固螺母松动。E、密封垫损坏。电动调节阀的正确使用和维修,电动调节阀不仅能提高过程控制的可靠性,也能增加电动调节阀的使用寿命,对企业的节能降耗有着可观的经济效益。Q641F型气动O型调节球阀PN16~PN25技术快讯:一种阀门用高硬度铁基粉末冶金材料及其制备方法,一种阀门用高硬度铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:胶体石墨0.6-0.9、碳粉0.2-0.4、二氧化钼5-7、纳米稀土氧化物1.2-1.5、黑碳化硅7-9、锂1-2、硼氢化钠0.5-0.9、硅钙合金粉2-4、铜5-6、锌4-6、微硅粉1.2-1.5、硅烷偶联剂kh-5500.6-0.8、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉60-64;本发明阀门材料具有全致密、硬度高、室温抗弯强度好和高温力学性能优异等特点,性价比高、工业化生产前景好。)