电动滚筒型号标记示例：例一：油冷式电机功率为15KW，油冷式电动滚筒说明书，电动滚筒与水平成ZUO倾60°安装，表面线速为1.60m/s，滚筒名义直径630mm，胶带宽度1000mm，陪带逆止器，由接线盒端观察，电动滚筒为顺时针旋转的定轴齿轮滚筒标记为YD左60°——N——15——1.60X1000——S例二：立式直联电动机功率为15KW，电动滚筒表面线速度为1.6m/s，滚筒名义直径500mm，输送机胶带带宽为WⅡB——N——15——160——500X800——S油冷式电动滚筒两种包胶区别一、热硫化包胶的工艺是在油冷式电动滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。二、冷硫化包胶工艺要求油冷式电动滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。两者有哪些区别：在热硫化条件下加工的油冷式电动滚筒包胶由于硫化压强低（6-8kg/m），硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化，热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82SHOREA（硅胶硬度），对输送带的附着力低，且清洁功能差，其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺，增加了相应的设备和加工工艺，同时对环境污染也有一定的影响，因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。油冷式电动滚筒采用冷硫化包胶工艺相对于热硫化包胶来说耐磨性能更好，更具备优势，因此能够使滚筒更***的转动，tdy75油冷式电动滚筒，为企业带来较好收益，因此也更受人们欢迎。油冷式电动滚筒维护***（一）维护1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。2、电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。3、检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。（二）***在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下：1、通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。2、将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。3、将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。4、重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只)，注入足够量的钙钠基润滑脂。5、更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。油冷式电动滚筒维护***（一）维护1、生产过程中应根据被输送物料的性质，隔爆油冷式电动滚筒，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。2、电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，油冷式电动滚筒，并更换已磨损的密封件。3、检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。（二）***在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下：1、通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。2、将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。3、将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。4、重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只)，注入足够量的钙钠基润滑脂。5、更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。油冷式电动滚筒-隔爆油冷式电动滚筒-强龙传动设备(优质商家)由山东强龙传动设备有限公司提供。山东强龙传动设备有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在山东淄博的输送设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***强龙传动设备和您携手步入辉煌，共创美好未来！)