工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等***气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染等危害，该设备将所排放的废气加以收集后，利用活性炭吸附塔将废气处理至符合空气污染物排放标准后在排放至大气中，以免造成环境与人员的危害。活性炭吸附、脱附+催化燃烧是我公司自主研发的新一代COCS处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意度经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理。并将有机物燃烧释放的热量有效利用。原理简介：根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m?以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。工艺流程有机废气吸附净化流程：废气首先经过干式过滤器去除尘，而后均匀地通过活性炭吸附床，废气中的污染物被吸附在活性炭的表面，经净化后的气体通过烟囱达标排放。活性炭脱附再生及催化燃烧流程：当吸附达到饱合后，通过阀门切换进行再生。热空气送入吸附床，对活性炭进行加热。活性炭受热解析比较高浓度的有机气体，由脱附循环风机引入催化燃烧床，废气经催化燃烧生成二氧化碳、水等无害气体和部分的热量。热量回用于吸附床内活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。应用范围：处理技术特别适用于余热回收率需求高，且无其他过程可利用作为热交换回收程序，适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印刷铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在200-1000mg/m?之间的有机废气和臭气。)